- Oversigt
- Anbefalede produkter
Tilpasset 15L lavprisforbrug kombineret mixer-granulator
Produkt kort introduktion
De dele af denne blander, der kommer i kontakt med materialerne (blandekammer/sidestykke/trykhæmmer/blandeskejft) er fremstillet af total-legerede materialer (ingen overfladebehandling som sprayning eller elektroplatering nødvendig). De er egnet til at omrøre, dispergere og blande metalpulver og andre formuleringer såsom bindemidler inden for en vis temperatur. Når materialerne bliver til en slæmmemasse, ekstruderes og granuleres de efter en vis tid, før næste proces påbegyndes.
Tekniske data
CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z | |
Kapacitet | 1L | 5L | 10L | 15L |
Hovedmotor | 3,75 kW | 7.5kW | 15kW | 18,5 kw |
Trykcylinder | ¢63 | ¢100 | ¢160 | ¢160 |
Omdrejninger per minut (fremre/bagre) | 0- 40/31 o/min | |||
Type af køling | Elektrisk opvarmning | |||
Varmetype | Ventilationskøling | Vandkøling | ||
Måling af skruetappen | 35mm | 60mm | 75 mm | 80mm |
Ekstrusionsmotor | 2.2 kW | 5.5KW | ||
Mortormotor | 0,75 kW | |||
Størrelse | L1850*B1200*H2000mm | L2000*B1100*H2200mm | L2650*B1300*H2800mm | L2750*B1400*H2800mm |
Vægt | Ca. 1200 kg | Ca. 2200kg | Ca. 2800kg | Omkring 3000Kg |
Effekt | 3∮ AC380V 50HZ |
Arbejdsprincip for intern blander
De to rotorer i blandekammeret roterer i forhold til hinanden under et bestemt hastighedsforhold, klemmer materialet fra tilgangsåbningen og fører det ind i rulleafstanden, hvor det bliver presset og skåret af rotorerne. Efter at have passeret rulleafstanden rammer det skarpe kant i blandekammeret "W" og deles i to dele, som følger afstanden mellem front- og bagresterne og rotorerne og returneres til toppen af rotoren. I det lukkede blandekammer gennemgår materialet kraftig skæring og blanding under visse tryk- og temperaturforhold, så ingrediensmaterialerne bliver fuldt ud dispergeret og plastificeret, så de bedst mulige resultater opnås.
Blandingssystem
Blandekammeret er "W"-formet og anvender et "M"-formet undertryksdæksel, der danner et fuldt lukket blandingsrum. Røreroden er udformet som en prismeformet spiral uden døde vinkler, hvilket gør det muligt at opnå et tilfredsstillende skæreforhold og dispersion, som opfylder de fysiske krav. Røreroden har en hulstruktur, og de dele, der er i kontakt med materialet (blandekammer/sideplade/trykhammer/rørerodaksel), er fremstillet af fuld legering (uden behov for pulverlak eller elektroplatering), hvilket gør dem slidstærke, korrosionsbestandige, ikke tilbøjelige til at tilsmutte, og med lang levetid.
Produkt overlegenhed
1. Motoren og elektriske komponenter har en helt tæt struktur, som er vandtæt og støvdæmpende.
2. Olieudløbet er udstyret med et manometer, som automatisk sender en alarm, hvis trykket bliver for højt.
3. Oliereservoaren er løbet tør for olie.
4. Oliepåfyldningsdriften – den enkelte oliepåfyldningstid kan indstilles på kontrolpanelet.
5. Et støv- og lugtækkelt samleskærm er installeret over blandingstanken, med en udluftningsåbning for at lette tilslutningen af fabrikkens støvsugningssystem, hvilket effektivt reducerer skaderne fra støv og skadelige gasser på operatørerne.
6. Varmesystem.
Eftersalgsservice
Under normal brug er ikke-forbrugsdelen garanteret i et år. Vi tilbyder installationsvejledning på stedet og langsigtet teknisk support.
Bemærk: Elektriske komponenter og motorer er importeret fra Taiwan og udenlandske mærker.