Maßgeschneiderter 1L Niedrigpreis-Verbrauchskombinationsmischer-Granulator
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Maßgeschneiderter 1L Niedrigpreis-Verbrauchskombinationsmischer-Granulator
Kurzbeschreibung des Produkts
Die Teile dieses Mixers, die mit den Materialien in Berührung kommen (Mischkammer/Seitenplatte/Druckhammer/Mischwellenblatt), bestehen vollständig aus Legierungsmaterialien (keine Sprüh- oder Verchromung notwendig). Sie sind geeignet zum Mischen, Dispergieren und Vermengen von Metallpulvern und anderen Formulierungen wie Bindemitteln bei bestimmter Temperatur. Wenn die Materialien zu einer Breimasse werden, werden sie nach einer gewissen Zeit extrudiert und granuliert, bevor der nächste Prozessschritt erfolgt.
Technische Daten
CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z | |
Kapazität | 1L | 5L | 10L | 15 Liter |
Hauptmotor | 3,75kw | 7,5KW | 15kW | 18,5KW |
Druckzylinder | ¢63 | ¢100 | ¢160 | ¢160 |
U/min (vor/rück) | 0- 40/31 U/min | |||
Art der Kühlung | Elektrische Heizung | |||
Heizungsart | Ventilationskühlung | Wasser-Kühlung | ||
Messung der Spindel | 35mm | 60mm | 75 mm | 80mm |
Extrusionsmotor | 2,2kw | 5,5KW | ||
Schleifmotor | 0,75 kW | |||
Größe | L1850*B1200*H2000mm | L2000*B1100*H2200mm | L2650*B1300*H2800mm | L2750*B1400*H2800mm |
Gewicht | Ungefähr 1200 Kilo. | Ca. 2200kg | Ca. 2800kg | Ungefähr 3000 Kilo. |
Leistung | 3∮ AC380V 50HZ |
Wirkungsweise des Innendurchmischers
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich unter einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis relativ zueinander und greifen das Material vom Einlauf her an, um es in den Walzenspalt zu ziehen, wo es von den Rotoren zusammengedrückt und geschert wird. Nachdem es den Walzenspalt durchlaufen hat, trifft es auf die scharfe Kante der Mischkammer "W" und wird in zwei Teile geteilt, die jeweils entlang des Spaltes zwischen vorderer und hinterer Kammerwand und den Rotoren wieder nach oben zu den Rotoren zurückgeführt werden. In der geschlossenen Mischkammer wird das Material unter bestimmten Druck- und Temperaturbedingungen intensiv geschert und gemischt, sodass die Rezepturmaterialien vollständig dispergiert und plastifiziert werden, um die optimale Wirkung der Rezeptur zu erreichen.
Mischsystem
Die Mischkammer ist "W"-förmig und verwendet einen "M"-förmigen Unterdruckdeckel, um einen vollständig geschlossenen Mischraum zu bilden. Die Rührklinge verwendet ein prismatisches Spiraldesign ohne tote Winkel, sodass das Scheren und Dispergieren der Materialien die physikalischen Eigenschaftsanforderungen erfüllt. Die Rührklinge hat eine hohle Struktur, und die Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen (Mischkammer/Seitenplatte/Druckhammer/Rührwellen), bestehen vollständig aus Legierungsmaterial (keine Sprüh- oder Galvanisierung erforderlich), sind verschleißfest, korrosionsbeständig, nicht leicht materialanhängend und haben eine lange Lebensdauer.
Produktüberlegenheit
1. Der Motor und die elektrischen Komponenten verwenden eine vollständig geschlossene Struktur, die wasserdicht und staubdicht ist.
2. Der Ölaustritt ist mit einem Manometer ausgestattet, das automatisch Alarm schlägt, wenn der Druck zu hoch ist.
3. Der Öltank ist leer.
4. Der Öl-Füllvorgang-Zyklus – die einzelne Öl-Füllzeit kann auf dem Bedienfeld eingestellt werden.
5. Ein staub- und geruchsdichtes Absauggehäuse ist über dem Mischbehälter installiert, mit einer Luftauslassöffnung zur einfachen Verbindung mit dem werkseitigen Staubabsaugungssystem, wodurch die Gefährdung durch Staub und schädliche Gase für die Bediener effektiv reduziert wird.
6. Wärmedämmsystem.
After-Sales-Service
Während der normalen Nutzung sind nicht verschleißbehaftete Teile ein Jahr lang garantiert. Wir bieten vor Ort Installationsempfehlungen und langfristige technische Unterstützung.
Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und von ausländischen Marken importiert.