Kohandatud uus 300×300 mm plaadi vulkaniseerimismasin kumm toodete jaoks

Kohandatud lihtne ja tõhus plaadi vulkaniseerimismasin kummiproduktite jaoks

Toote lühikirjeldus

Masin on varustatud PLC-programmeeritava värvi puuteekraaniga juhtimisseadmega ja mees-masina liidese operatsioonisüsteemiga, mis võimaldab seadistada parameetreid nagu rõhk, temperatuur, aeg, gaasi väljutuskord, vulkaniseerimisprotsessi ekraanil kuvamine ja jälgimine. Kõik programmid tehakse automaatselt, struktuur on lihtne ning masin on nutikas ja tõhus.

Plaatpressi tehnilised andmed

Toote eelis

1.Kütteplaat: Valmistatud imporditud kõrge temperatuurivastase terasest, pind on töödeldud sügava süsinikustamise, kõrge kromplekkimise jne protsessidega, omades kiiret soojusjuhtivust, korrosioonikindlust, kõrge kõhardust, deformatsioonivastavust jne. Tagaküljele on sisseehitatud küttekeha ja temperatuurisensor, suur võimsus, kiire kütte, tundlik ja ühtlane temperatuuri mõõtmine, väike temperatuuri viga.

2.Külma juhtplaat: Alumiiniumi materjal, anooditud pind, korrosioonikindel, kiire soojusjuhtivus.

3.Juhistavad toolid: Neli kõvastatud ja täpselt paigutatud tugi ja hüdraulilised silindrid, mille toetab paksu terasplaatide alus, kogu juhtimiskasti, hüdraulilise platvormi, tugega omakatkestavate pronkskuulidega, juhivad liug-, tõus- ja laskumisoperatsioonid on sujuvad ja vaiksed; tabletimpõhimärgi ülemine ja tagumine külg on ümbritsetud raske terasega, mis pakub lisanduvat ohutuskaitset operaatorile; ülemine kiht on terasplaat - keskel pinnale lähedal sisestatud termopaaridega.

Tööpõhimõte

Vaatamata vajalikele ainekogustele paigutatakse vormi, kumm vormistatakse nimivoolu ja temperatuuri mõjul ning toode jõuab sulamistemperatuurini teatud aja möödudes, saavutades seeläbi toote, millel on teatud füüsikalised omadused.

RAKENDUS

Kasutatakse peamiselt kummist ja selle toodetest, plastmassist ja selle toodetest, polüolefiinidest, PVC-st, filmidest, mähistmetest, profiilidest ning polümeeride segu valmistamise ja pigmendist, masterbatch-ist, stabiilsetest ainist, stabiilsetest ainist ja teistest tööstusharudest. Selle peamiseks ülesandeks on testida toorainete füüsikalist omaduste muutusi ja võrdlusi pärast vormimist. Näiteks: värvilahutus, valguslääts, pindluste heledus, kas esinevad mustad täpid, nende tugevus, plastilisus, kõvadus pärast abimaterjalide lisamist jne.

See on sobiv tehastele, mis kontrollivad tarnija toorainete füüsikalisi omadusi, võrdlevad sarnaseid tooteid ning arendavad uusi tooteid kõrgkoolide ja ülikoolide R&D osakondade poolt. Võib olla vihjeks tehastele enne suuremahulise tootmise alustamist.

Tüüpilised rakendused:
1. Geeli (kala silmad), mustad täpid, plekid jne tuvastamine
2. Toorainete pressimine ja proovide valmistamine
3. Füüsikalist omaduste testimine
4. Materjali uuringud ja arendus