Mieszalnik Banbury: Precyzyjne rozwiązania mieszalnicze dla każdej branży
Od ponad 15 lat CFine produkuje mieszalniki Banbury'ego i wykonało ponad 32 specjalne maszyny do różnych wymagań związanych z mieszaniem, od mieszania próbek laboratoryjnych dla badań i rozwoju po przygotowanie dużych ilości materiałów przeznaczonych do intensywnej produkcji przemysłowej. Nasze mieszalniki doskonale nadają się do mieszania, zagęszczania oraz rozprowadzania typowych materiałów takich jak kauczuk, EVA, kauczuk syntetyczny, kleje termoplastyczne, proszki ceramiczne i metalowe. Jednorodność naszych produktów zapewnia lepszą jakość wyrobów końcowych oraz wydajność produkcji. Posiadamy certyfikat ISO 9001, certyfikat CE, 32 patenty związane z naszymi produktami (w tym 2 międzynarodowe zgłoszenia patentowe) oraz jesteśmy dostawcami dla takich firm jak BYD, Samsung, Sinopec, Uniwersytet Qinghua itp.
Nasza seria mieszalników Banbury'ego: Zaprojektowane z myślą o Twoich potrzebach
Dostępne są cztery główne linie mieszalników, dostosowane do określonej skali produkcji i wymagań składu, jak niżej:
1. Mieszalniki laboratoryjne i małoseryjne (1L–15L)
Idealne do badań i rozwoju, szkoleń oraz małoseryjnego wytwarzania próbnego, te małe mieszalniki (CF-1L, CF-3L, CF-5L, CF-10L, CF-15L) posiadają regulowaną prędkość wirnika (8 – 70 obr./min.) oraz dokładną kontrolę temperatury mieszania (od temperatury otoczenia do 250°C). Opróżnianie materiału odbywa się grawitacyjnie, w sposób umożliwiający łatwe zebranie materiału. Komory mieszające są lustrzanie polerowane, co zapobiega przyleganiu materiału.
2. Przemysłowe mieszalniki średniej wielkości (25L–75L)
Te mieszalniki (CF-25L, CF-35L, CF-55L, CF-75L) są zaprojektowane do małej stałej produkcji o średniej skali objętości. Mieszalniki cechują się połączeniem wytrzymałości i innych efektywności. Komory mieszające wykonane są ze stali węglowej o wysokiej zawartości węgla, poddanej 72-godzinnemu azotowaniu próżniowemu oraz powleczonej twardym chromem, co czyni wnętrze komór odpornym na zużycie, korozję oraz przylepianie się materiału do ścian wewnętrznych komory mieszającej. Komory o kształcie litery „W” eliminują martwe kąty podczas mieszania. Wirniki są chłodzone wodą, co zapewnia jednolite rozproszenie. Automatyczna regulacja ciśnienia za pomocą cylindra umożliwia większą wydajność produkcji.
3. Mieszalniki ciągłe dużej skali (110L–165LXS)
Te maszyny (CF-110L, CF-150L, CF-165LXS) to ciągłe mieszalniki tłuszczów lub mieszalniki o dużej wydajności przeznaczone do ciągłej produkcji wysokich objętości. CF-165LXS to mieszalnik z podwójnym wirnikiem typu banbury z wyciskaniem, który zapewnia wszystkie zalety mieszania ciągłego – od dozowania do wyładunku (2000 kg/h) (dla PE + 50% CaCO3). Posiadają one śruby sterowane częstotliwościowo (maks. 75 obr./min) z równym przepływem prądu, dzięki czemu nie występują szpilki poboru mocy, co oznacza oszczędność energii powyżej 80%. Mieszalniki te były szczególnie odpowiednie do produkcji past koncentratowych, past koncentratowych z sadzą, past koncentratowych ognioodpornych oraz materiałów kablowych.
4. Specjalistyczne mieszalniki materiałowe (metal/ceramika)
Produkujemy odporno-ścierne mieszalniki metalowych proszków i mieszalniki ceramiczne z importowanych materiałów stopowych, aby móc oprzeć się korozji wywołanej przez kwasy, zasady i sole. Nasze mieszalniki są wyposażone w hydrauliczne otwieranie komór mieszających oraz wirniki, które można łatwo demontować i czyścić – co jest szczególnie ważne podczas zmiany między różnymi składami proszków metalicznych lub ceramiki – i są szeroko stosowane w produkcji materiałów elektronicznych oraz w przemyśle lotniczym i kosmicznym.
Co wyróżnia nasze mieszalniki Banbury’ego
-
Długa żywotność: Wirniki i komory naszych mieszalników są hartowane, azotowane w próżni oraz pokrywane twardym chromem, co zapewnia ich trwałość o około 50% większą niż w przypadku innych mieszalników.
-
Dokładna praca: Skomplikowana konstrukcja komór z chłodzeniem pasmowym oraz wirników chłodzonych wodą zapewnia stałą temperaturę do ±2℃, dzięki czemu materiał nie przywiera do ścianek komory, a wyniki fizyczne są spójne.
-
Brak wycieków i cicha praca: W naszych mieszalnikach stosowane są uszczelnienia mechaniczne na wałach oraz samosmarne pierścienie, dzięki czemu nie dochodzi do wycieku proszku, co ogranicza hałas z whistle'ów i zapobiega zanieczyszczeniu proszku.
-
Inteligentna automatyka: Odpowiednie programowanie urządzenia PLC oraz automatyczna kontrola dawkowania pozwalają skrócić koszty pracy o około 50%, a system przejścia z ręcznego na automatyczny jest łatwy do zrozumienia i obsługi przez wszystkie zaangażowane osoby.
-
Przyjazne dla środowiska: Zastosowanie grzałek przelotowych (o 50% bardziej wydajnych niż standardowe grzałki i nie pozostawiających odpadów) oraz fakt, że sprzęt i produkty są wytwarzane zgodnie ze światowymi standardami bezpiecznymi dla środowiska, gwarantuje brak zanieczyszczeń.
EN
