Alle kategorier

Tilpasset 10L lavprisforbrug kombineret mixer-granulator

Brand:
CFine
Spu:
CF-10L
  • Oversigt
  • Anbefalede produkter

Tilpasset 10L lavprisforbrug kombineret mixer-granulator

 

Produkt kort introduktion

De dele af denne blander, der kommer i kontakt med materialerne (blandekammer/sidestykke/trykhæmmer/blandeskejft) er fremstillet af total-legerede materialer (ingen overfladebehandling som sprayning eller elektroplatering nødvendig). De er egnet til at omrøre, dispergere og blande metalpulver og andre formuleringer såsom bindemidler inden for en vis temperatur. Når materialerne bliver til en slæmmemasse, ekstruderes og granuleres de efter en vis tid, før næste proces påbegyndes.

 

Tekniske data

CF-1L35Z CF-5L60Z CF-10L75Z CF-15L80Z
Kapacitet 1L 5L 10L 15L
Hovedmotor 3,75 kW 7.5kW 15kW 18,5 kw
Trykcylinder ¢63 ¢100 ¢160 ¢160
Omdrejninger per minut (fremre/bagre) 0- 40/31 o/min
Type af køling Elektrisk opvarmning
Varmetype Ventilationskøling Vandkøling
Måling af skruetappen 35mm 60mm 75 mm 80mm
Ekstrusionsmotor 2.2 kW 5.5KW
Mortormotor 0,75 kW
Størrelse L1850*B1200*H2000mm L2000*B1100*H2200mm L2650*B1300*H2800mm L2750*B1400*H2800mm
Vægt Ca. 1200 kg Ca. 2200kg Ca. 2800kg Omkring 3000Kg
Effekt 3∮ AC380V 50HZ

 

Arbejdsprincip for intern blander

De to rotorer i blandekammeret roterer i forhold til hinanden under et bestemt hastighedsforhold, klemmer materialet fra tilgangsåbningen og fører det ind i rulleafstanden, hvor det bliver presset og skåret af rotorerne. Efter at have passeret rulleafstanden rammer det skarpe kant i blandekammeret "W" og deles i to dele, som følger afstanden mellem front- og bagresterne og rotorerne og returneres til toppen af rotoren. I det lukkede blandekammer gennemgår materialet kraftig skæring og blanding under visse tryk- og temperaturforhold, så ingrediensmaterialerne bliver fuldt ud dispergeret og plastificeret, så de bedst mulige resultater opnås.

 

Blandingssystem

Blandekammeret er "W"-formet og anvender et "M"-formet undertryksdæksel, der danner et fuldt lukket blandingsrum. Røreroden er udformet som en prismeformet spiral uden døde vinkler, hvilket gør det muligt at opnå et tilfredsstillende skæreforhold og dispersion, som opfylder de fysiske krav. Røreroden har en hulstruktur, og de dele, der er i kontakt med materialet (blandekammer/sideplade/trykhammer/rørerodaksel), er fremstillet af fuld legering (uden behov for pulverlak eller elektroplatering), hvilket gør dem slidstærke, korrosionsbestandige, ikke tilbøjelige til at tilsmutte, og med lang levetid.

 

Produkt overlegenhed

1. Motoren og elektriske komponenter har en helt tæt struktur, som er vandtæt og støvdæmpende.
2. Olieudløbet er udstyret med et manometer, som automatisk sender en alarm, hvis trykket bliver for højt.
3. Oliereservoaren er løbet tør for olie.
4. Oliepåfyldningsdriften – den enkelte oliepåfyldningstid kan indstilles på kontrolpanelet.

5. Et støv- og lugtækkelt samleskærm er installeret over blandingstanken, med en udluftningsåbning for at lette tilslutningen af fabrikkens støvsugningssystem, hvilket effektivt reducerer skaderne fra støv og skadelige gasser på operatørerne.

6. Varmesystem.

 

Eftersalgsservice

Under normal brug er ikke-forbrugsdelen garanteret i et år. Vi tilbyder installationsvejledning på stedet og langsigtet teknisk support.
Bemærk: Elektriske komponenter og motorer er importeret fra Taiwan og udenlandske mærker.

 

新公司介绍.png

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant kontakter dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Nyhedsbrev
Venligst efterlad en besked til os