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Kundenspezifischer 30L Kombimischer-Granulator für den Verbrauch
Volllegierter Aufbau:
Langlebige Bauteile benötigen keine Beschichtung oder Überzug, was eine lange Lebensdauer sicherstellt.
Effiziente Mischung und Granulierung:
Gewährleistet gleichmäßige Dispersion und erzeugt materialbereite Paste für den nächsten Prozess.
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Sonderanfertigung 5L niedriger Verbrauchspreis kombinierte Mischgranuliermaschine
Kurzbeschreibung des Produkts
Die Mischkammer, Seitenplatte, der Hammer und die Schneidwelle bestehen vollständig aus hochlegierten Materialien und benötigen keine zusätzlichen Beschichtungen oder Überzüge. Er ist für das effiziente Mischen, Dispergieren und Verarbeiten von Metallpulvern und Bindemittelformulierungen bei bestimmten Temperaturen konzipiert. Sobald die Mischung einen pasteartigen Zustand erreicht hat, wird sie extrudiert und granuliert, bevor sie in den nächsten Arbeitsschritt übergeht.
Technische Daten
| CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z | CF-30L80Z | |
| Kapazität | 1L | 5L | 10L | 15 Liter | 30L |
| Hauptmotor | 3,75kw | 7,5KW | 15kW | 18,5KW | 11kw*2 |
| Druckzylinder | ￠63 | ￠100 | ￠160 | ￠160 | ￠250 |
| U/min (vor/rück) | 0- 40/31 U/min | ||||
| Art der Kühlung | Elektrische Heizung | ||||
| Heizungsart | Ventilationskühlung | Wasser-Kühlung | Ventilationskühlung | ||
| Messung der Spindel | 35mm | 60mm | 75 mm | 80mm | 85mm |
| Extrusionsmotor | 2,2kw | 5,5KW | 7,5KW | ||
| Schleifmotor | 0,75 kW | ||||
| Größe | L1850*B1200*H2000mm | L2000*B1100*H2200mm | L2650*B1300*H2800mm | L2750*B1400*H2800mm | L3100*Breite1600*H2800mm |
| Gewicht | Ungefähr 1200 Kilo. | Ca. 2200kg | Ca. 2800kg | Ungefähr 3000 Kilo. | Etwa 4500 kg |
| Leistung | 3∮ AC380V 50Hz | ||||
Wirkungsweise des Innendurchmischers
In der Mischkammer greifen zwei gegenläufige Rotoren das einströmende Material und drücken es in den Spalt, wo es starker Kompression und Scherung ausgesetzt wird. Anschließend trifft das Material auf die charakteristische „W“-Kante, teilt sich in zwei Ströme, die um die Kammer zirkulieren und zurück zur Rotorspitze gelangen. Diese geschlossene Umgebung, bei der sowohl Temperatur als auch Druck kontrolliert werden, ermöglicht intensive Scher- und Mischwirkung, wodurch die Zusammensetzung gleichmäßig verteilt, plastifiziert und für maximale Leistung optimiert wird.
Mischsystem
Die Mischkammer ist "W"-förmig und verwendet einen "M"-förmigen Unterdruckdeckel, um einen vollständig geschlossenen Mischraum zu bilden. Die Rührklinge verwendet ein prismatisches Spiraldesign ohne tote Winkel, sodass das Scheren und Dispergieren der Materialien die physikalischen Eigenschaftsanforderungen erfüllt. Die Rührklinge hat eine hohle Struktur, und die Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen (Mischkammer/Seitenplatte/Druckhammer/Rührwellen), bestehen vollständig aus Legierungsmaterial (keine Sprüh- oder Galvanisierung erforderlich), sind verschleißfest, korrosionsbeständig, nicht leicht materialanhängend und haben eine lange Lebensdauer.
Produktüberlegenheit
1. Der Motor und die elektrischen Komponenten verwenden eine vollständig geschlossene Struktur, die wasserdicht und staubdicht ist.
2. Der Ölaustritt ist mit einem Manometer ausgestattet, das automatisch Alarm schlägt, wenn der Druck zu hoch ist.
3. Der Öltank ist leer.
4. Der Öl-Füllvorgang-Zyklus – die einzelne Öl-Füllzeit kann auf dem Bedienfeld eingestellt werden.
5. Ein staub- und geruchsdichter Auffangschirm ist oberhalb des Mischbehälters installiert, mit einer Luftablassöffnung zur einfachen Anbindung an die werkseitige Absauganlage, wodurch effektiv die Belastung durch Staub und schädliche Gase für die Bediener reduziert wird.
6. Wärmedämmsystem.
After-Sales-Service
Während der normalen Nutzung sind nicht verschleißbehaftete Teile ein Jahr lang garantiert. Wir bieten vor Ort Installationsempfehlungen und langfristige technische Unterstützung.
Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und von ausländischen Marken importiert.
