Niestandardowy mieszarka gumy o wysokiej wydajności typu spadającego 75L
- Przegląd
- Polecane produkty
Niestandardowy mieszarka gumy o wysokiej wydajności typu spadającego 75L
Krótki opis produktu
mieszadło laboratoryjne o pojemności 1L nadaje się do mieszania, kalandrowania i rozdrabniania różnych surowców chemicznych, takich jak EVA, gumy, syntetyczne gumy, kleje topione itp., a następnie do przenoszenia próbnych proporcji na linię produkcyjną. Urządzenie jest solidne i odporno na zużycie, zapewnia jednorodne mieszanie materiałów oraz osiągnięcie zmian właściwości fizycznych. Najlepszy efekt mieszania. (Jest to najlepsze urządzenie do mieszania w małej skali, produkcji próbnej, pracowniach oraz nauczaniu w szkołach).
Dane techniczne
CF-1L | CF-5L | CF-15L | CF-75L | ||
Pojemność | L | 1 | 5 | 15 | 75 |
Moc silnika | kW | 15 | 37 | 45 | 160 |
Prędkość wirnika | obr/min | 8-70 | 8-70 | 8-70 | 4-40 |
Współczynnik prędkości | 1:1,24 | 1:1,24 | 1:1,24 | 1:1,23 | |
Typ rotorowy | Obcięcie | ||||
Rodzaj prasy | Hydrauliczny | ||||
Wypisać | Spadający | ||||
Zakres temperatur | ℃ | Pokój Temp~250℃ | |||
Waga | kg | 1100 | 2500 | 4500 | 15000 |
Zastosowanie | EVA,Guma,Klej topiony itp. |
Cechy produktu
1.Mieszadło gumowe do wewnętrznej mieszanki, foliowe i odporno na zużycie, odpowiednie do mieszania i plastyfikacji surowców takich jak EVA Guma, Klej topiony itp. Wysoka jednorodność surowców może być osiągnięta wraz z dobrymi zmianami właściwości fizycznych.
2.Wałki mieszające i krawędzie są wykonane w całości, co zapewnia dużą nośność.
3.Wszystkie części mające bezpośredni kontakt z surowcami wykonane są ze stali stopowej o wysokiej jakości, co czyni komorę mieszającą bardziej odporną na zużycie, stabilną oraz odporną na korozję, zapewniając długą trwałość.
4.Nowy projekt zabezpieczający przed wyciekiem proszku, łatwy do demontażu i wymiany.
5.Napęd hydrauliczny umożliwia efektywniejsze mieszanie surowców.
Zasada działania mieszarki wewnętrznej
Dwa wirniki w komorze mieszającej obracają się względem siebie z określonym stosunkiem prędkości, chwytając materiał z otworu zasilania i przemieszczając go do szczeliny między wirnikami, gdzie zostaje ściśnięty i przecięty przez wirniki. Po przejściu przez szczelinę materiał uderza w ostry brzeg komory mieszającej oznaczony jako „W” i dzielony jest na dwie części, które odpowiednio przemieszczają się wzdłuż szczelin między przednią i tylną ścianą komory a wirnikami, a następnie wracają na górę wirników. W zamkniętej komorze mieszającej materiał jest intensywnie przecinany i mieszany w określonych warunkach ciśnienia i temperatury, dzięki czemu materiały wzoru są w pełni rozproszone i plastyfikowane, umożliwiając osiągnięcie najlepszego efektu działania wzoru.
System mieszania
Komora mieszająca ma kształt "W", a pokrywa pod dolnym ciśnieniem ma kształt "M", tworząc całkowicie zamkniętą przestrzeń mieszania. Łopata mieszadła posiada pryzmatyczną konstrukcję spiralną bez martwych stref, umożliwiającą ścinanie i rozdrabnianie materiału w celu spełnienia wymagań właściwości fizycznych. Łopata mieszadła wykonana jest w konstrukcji wydrążonej, a część zetknięta z materiałem wykonana jest ze stali węglowej wysokiego stopnia. Po poddaniu hartowaniu i odpuszczaniu, stosowana jest 72-godzinna obróbka cieplna metodą głębokiego azotowania w próżni, a na powierzchni nanoszony jest twardy chrom w celu zwiększenia twardości, zapewniając wytrzymałość i odporność na ścieranie. Odporna na zużycie, korozję, nie osadza się łatwo materiał, a także posiada długą trwałość.
Zalety techniczne
1. Urządzenie antyciekowe CFine wykorzystuje technologię mechanicznego uszczelnienia wału i samosmarzające pierścienie uszczelniające, które utrzymują pierścienie w stanie sprężonym i uszczelnionym podczas procesu mieszania. Samosmarzające pierścienie uszczelniające mogą dodatkowo zmniejszyć zużycie systemu mieszającego oraz skuteczniej ograniczyć hałas, taki jak świst, spowodowany przeciekami i słabym uszczelnieniem. Może to znacznie poprawić funkcję zabezpieczenia przed wyciekiem proszku, ułatwić czyszczenie, zmianę koloru i demontaż, a także zmniejszyć zanieczyszczenie materiałów.
2. Maszyna wykorzystuje system grzewczy przelotowy, który zapewnia szybsze nagrzewanie i bardziej równomierne przekazywanie temperatury, a jej sprawność grzewcza jest o 50% wyższa niż tradycyjnych płyt grzewczych. Zastosowano system sterowania programowalnym sterownikiem PLC.
3. Wewnętrzna konstrukcja komory mieszającej wykorzystuje złożony projekt rurkowo-paskowy, który zapewnia skuteczny wymianę ciepła i precyzyjną kontrolę temperatury. Rotor chłodzony jest wodą, co skutecznie zapobiega przywieraniu materiałów i umożliwia dokładną kontrolę temperatury, umożliwiając równomierne rozprowadzenie materiałów.
Obsługa posprzedażna
W trakcie normalnej eksploatacji części niespożewcze mają gwarancję jednego roku. Udzielamy wsparcia technicznego na miejscu oraz długoterminowego wsparcia technicznego.
Uwaga: Elementy elektryczne i silniki są importowane z Tajwanu oraz z zagranicy.