Automatisk kontrol 55L kapacitet interne mixer-maskine til gummiblanding
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Tilpasset 55 L produktion indenfor blander til gummi
Produkt kort introduktion
Den 55 L indenfor blander er designet til effektiv blanding, knedning og dispersion af en række kemiske materialer såsom EVA, gummi, syntetisk gummi og varmtlim. Den fungerer som et væsentligt værktøj til udvikling af eksperimentelle formuleringer, som nemt kan overføres til produktion. Udbygget med holdbarhed og slidstyrke i tankerne, sikrer blanderen ensartet blanding og konsekvent ændring af materialets egenskaber og leverer optimale og reproducerbare blanderesultater.
Tekniske data
CF-25L | CF-35L | CF-55L | CF-75L | CF-110L | CF-150L | ||
Total Volume of Blandingkammer |
L | 45 | 75 | 125 | 180 | 250 | 380 |
Arbejdskraft af Blanding |
L | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
Drivmotorstyrke | kW | 37 | 55 | 75 | 110 | 160 | 220 |
Tipping vinkel | O | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
Rotationshastighed af Protor (forreste/bagerste) |
o/min | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 |
Luftkompressionspres | MPa | ≥0,6-0,8 | ≥0,6-0,8 | ≥0,6-0,8 | ≥0,6-0,8 | ≥0,6-0,8 | ≥0,6-0,8 |
Netto vægt | kg | 4000 | 6300 | 7500 | 10300 | 14200 | 18000 |
Produktstørrelse | mm | 2750*1750*2750 | 2900*2000*3000 | 3450*2300*3400 | 3600*2300*3900 | 3800*2550*3900 | 4700*3350*4000 |
Arbejdsprincip for intern blander
De to rotorer i blandekammeret roterer i forhold til hinanden under et bestemt hastighedsforhold, klemmer materialet fra tilgangsåbningen og fører det ind i rulleafstanden, hvor det bliver presset og skåret af rotorerne. Efter at have passeret rulleafstanden rammer det skarpe kant i blandekammeret "W" og deles i to dele, som følger afstanden mellem front- og bagresterne og rotorerne og returneres til toppen af rotoren. I det lukkede blandekammer gennemgår materialet kraftig skæring og blanding under visse tryk- og temperaturforhold, så ingrediensmaterialerne bliver fuldt ud dispergeret og plastificeret, så de bedst mulige resultater opnås.
Produkt overlegenhed
1. Ved brug af elliptisk skæverotor er rotorens overflade belagt med slidstærkt hårdmetal, kromatering på indersiden af blandekammerets overflade, slidstærk og korrosionsbestandig og øger levetiden.
2.Indførte cirkulationskanalstruktur for at opnå varmeledende mediumcirkulation til rotoren, blandekammeret og den øverste pind. Ifølge forskellige krav fra produktionsprocessen, via damp, olie, elektrisk varmeapparat eller kølevand til køling eller opvarmning.
3.Avanceret tætningssystem.
4. Den øverste pind udøver tryk på materialet ved cylinder, tvinger det til at blande materialet jævnt for at øge produktiviteten. Det elektriske styresystem anvender et berømt mærke i Kina, styres manuelt eller automatisk, let at skifte og driftssikker.
Tekniske fordele
A. Changfengs anti-lækage pulveranordning anvender mekanisk akseltætningsteknologi og bruger en selvsmørende tætningsring for at holde tætningsringen i en komprimeret og tætet tilstand under blandeprocessen. Den selvsmerede tætningsring reducerer yderligere slidet på blandesystemet og kan mere effektivt reducere støj som f.eks. hyldestøj forårsaget af lækage og dårlig tætning.
B. Indersiden af blandekammeret har et komplekst tubebæltes design med god varmeudveksling og præcis temperaturregulering. Rotoren er vandkølet, hvilket effektivt forhindrer klæbende materialer, sikrer nøjagtig temperaturkontrol og gør materialet mere jævnt fordelt.
Eftersalgsservice
Under normal brug er ikke-forbrugsdelen garanteret i et år. Vi tilbyder installationsvejledning på stedet og langsigtet teknisk support.
Bemærk: Elektriske komponenter og motorer er importeret fra Taiwan og udenlandske mærker.