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맞춤형 55L 생산용 내부 믹서(고무용)
제품 간략 소개
55L 내부 믹서는 EVA, 고무, 합성 고무 및 핫멜트 접착제와 같은 다양한 화학 물질의 혼합, 반죽 및 분산을 효율적으로 수행하도록 설계되었습니다. 이는 실험 배합 개발을 위한 필수 도구이며 이를 생산 라인으로 원활하게 전환할 수 있습니다. 내구성과 마모 저항성을 염두에 두고 제작되어 균일한 혼합과 물성의 일관된 개질이 가능하며 최적이고 반복 가능한 혼합 결과를 제공합니다.
기술 데이터
| CF-25L | CF-35L | CF-55L | CF-75L | CF-110L | CF-150L | ||
| 총 용량 혼합 챔버 |
L | 45 | 75 | 125 | 180 | 250 | 380 |
| 작업 용량 혼합의 |
L | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
| 구동 모터 출력 | kW | 37 | 55 | 75 | 110 | 160 | 220 |
| 기울기 각도 | O | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
| 회전 속도 프로터(전면/후면)의 |
r/min | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 |
| 공기 압축 압력 | Mpa | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 |
| 순중량 | 킬로그램 | 4000 | 6300 | 7500 | 10300 | 14200 | 18000 |
| 제품 크기 | mm | 2750*1750*2750 | 2900*2000*3000 | 3450*2300*3400 | 3600*2300*3900 | 3800*2550*3900 | 4700*3350*4000 |
내부 혼련기의 작동 원리
혼합 챔버 내부의 두 개의 로터가 일정한 속도비로 서로 상대적으로 회전하면서 급이 포트에서 공급된 소재를 집어넣어 롤러 간격으로 이동시키고, 여기서 압착 및 전단 작용을 받게 됩니다. 이 소재가 롤러 간격을 통과한 후 혼합 챔버의 "W" 형 날카로운 모서리에 충돌하면서 두 부분으로 나뉘어, 앞뒤 챔버 벽과 로터 사이의 틈을 따라 각각 다시 로터 상부로 되돌아옵니다. 밀폐된 혼합 챔버 내에서는 소재가 일정한 압력과 온도 조건하에서 강하게 전단되고 혼합되므로 배합 소재가 충분히 분산 및 플라스틱화되어 배합의 최상의 효과를 발휘할 수 있게 됩니다.
제품 우수성
1. 타원형 셰어 로터를 사용하여, 로터 표면은 마모 방지용 경합금으로 코팅되어 있고, 믹서 챔버 내면은 크롬 도금 처리로 마모 및 부식에 강하며, 수명이 증가되었습니다.
2.로터, 혼합실 및 상부 핀의 열전달 매체 순환을 구현하기 위해 채택된 순환 채널 구조. 제조 공정의 다양한 요구에 따라 증기, 오일, 전기히터 또는 냉각수를 통해 냉각 또는 가열를 수행함.
3.고급 밀봉 시스템.
4.상부 핀은 실린더를 통해 원료에 압력을 가하여 균일하게 반죽하게 하여 생산성을 향상시킴. 전기 제어 시스템은 중국의 유명 브랜드를 채택하여 수동 또는 자동으로 제어되며 조작이 용이하고 신뢰성 있음.
기술적 우위
A. 창펑의 누출 방지 분말 장치는 기계식 샤프트 밀봉 고정 기술을 채택하고 혼합 과정 중 밀봉 링을 압축된 밀폐 상태로 유지하는 자체 윤활 밀봉 링을 사용함. 자체 윤활 밀봉 링은 혼합 시스템의 마모를 더욱 감소시키며 누출 및 밀폐 불량으로 인한 야 whistle 소음 감소에 효과적임.
B. 혼합 챔버 내부는 복합적인 튜브 벨트 설계를 채택하여 우수한 열교환 성능과 정밀한 온도 조절이 가능하다. 로터는 수냉 방식을 적용하여 재료의 들러붙음을 효과적으로 방지하고, 온도를 정확하게 제어하여 소재를 보다 균일하게 분산시킨다.
애프터서비스
정상적인 사용 조건에서 비소모품 부품은 1년간 무상 보증됩니다. 당사는 현장 설치 가이드 및 장기적인 기술 지원을 제공합니다.
비고: 전기 부품 및 모터는 대만 및 해외 브랜드에서 수입됩니다.
