Mélangeur interne automatique de 55L pour mélange de caoutchouc

Malaxeur interne de production 55L sur mesure pour le caoutchouc

Présentation succincte du produit

Le malaxeur interne de 55L est conçu pour mélanger, pétrir et disperser efficacement divers matériaux chimiques tels que l'EVA, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique et les adhésifs thermofusibles. Il constitue un outil essentiel pour le développement de formulations expérimentales pouvant être facilement transférées vers les lignes de production. Conçu pour être durable et résistant à l'usure, le malaxeur garantit un mélange homogène et une modification constante des propriétés des matériaux, offrant ainsi des résultats optimaux et reproductibles.

Données techniques

Principe de Fonctionnement du Mélangeur Intérieur

Les deux rotors de la chambre de mélange tournent l'un par rapport à l'autre selon un certain rapport de vitesse, pinçant le matériau depuis le port d'alimentation et l'amenant dans l'écart entre les rouleaux où il est comprimé et cisaillé par les rotors. Après avoir traversé l'écart entre les rouleaux, le matériau heurte l'arête vive de la chambre de mélange en forme de "W" et se divise en deux parties, circulant chacune le long de l'écart entre les parois avant et arrière de la chambre et les rotors, puis retourne au sommet des rotors. Dans la chambre de mélange fermée, le matériau subit un cisaillement intense et est mélangé dans des conditions de pression et de température déterminées, permettant ainsi une dispersion et une plastification complètes des matériaux de la formule, de sorte que cette dernière puisse atteindre son plein effet.

Supériorité du Produit

1. Utilise un rotor elliptique à cisaillement, la surface du rotor est recouverte d'un alliage dur résistant à l'usure, la surface intérieure de la chambre du mélangeur est chromée, résistante à l'abrasion et à la corrosion, augmentant ainsi la durée de vie.

2. Structure adoptée du canal de circulation permettant d'assurer la circulation du milieu de conduction thermique pour le rotor, la chambre de mélange et le broche supérieure. Selon les différentes exigences du procédé de fabrication, le refroidissement ou le chauffage s'effectue par vapeur, huile, résistance électrique ou eau de refroidissement.

3. Système d'étanchéité avancé.

4. La broche supérieure exerce une pression sur le matériau par le cylindre, ce qui force le matériau à être malaxé uniformément afin d'augmenter la productivité. Le système de contrôle électrique utilise une marque célèbre en Chine, et peut être contrôlé manuellement ou automatiquement, ce qui rend le changement facile et l'opération fiable.

Avantages techniques

A. Le dispositif anti-fuite de poudre de Changfeng adopte une technologie de serrage mécanique d'arbre et utilise un joint d'étanchéité auto-lubrifiant gardant le joint en état de compression et d'étanchéité pendant le processus de mélange. Le joint d'étanchéité auto-lubrifiant réduit davantage l'usure du système de mélange et permet de réduire plus efficacement le bruit, tel que le sifflement causé par les fuites et une mauvaise étanchéité.
B. L'intérieur de la chambre de mélange adopte un design complexe à courroie tubulaire assurant un bon échange thermique et un contrôle précis de la température. Le rotor utilise un refroidissement par eau permettant efficacement d'éviter l'adhérence des matériaux, de contrôler précisément la température et de rendre la dispersion du matériau plus uniforme.

Service après-vente

Durant l'utilisation normale, les pièces non consommables sont garanties pendant un an. Nous fournissons une assistance sur site pour l'installation et un soutien technique à long terme.
Remarque : Les composants électriques et les moteurs sont importés de marques taïwanaises et étrangères.