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Individuelle Hochleistungsumkehrmischung für Gummimischer

Brand:
CFine
Spu:
CF-1L
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Individuelle Hochleistungsumkehrmischung für Gummimischer

 

Kurzbeschreibung des Produkts

1L experimenteller Innenscheibenmischer ist geeignet zum Mischen, Kneten und Dispergieren verschiedenster chemischer Rohmaterialien wie EVA, Gummi, synthetischer Gummi, Heißkleber usw., und anschließend das experimentelle Mischverhältnis in die Produktionslinie einzuspeisen. Das Gerät ist robust und verschleißfest und gewährleistet eine gleichmäßige Materialvermischung sowie erreichte Veränderungen der physikalischen Eigenschaften. Bestes Mischergebnis. (Es ist die beste Mischeinrichtung für Kleinserienfertigung, Musteranfertigung, Labor und Schulunterricht).

 

Technische Daten

CF-1L CF-5L CF-15L CF-75L
Kapazität L 1 5 15 75
Motorleistung kW 15 37 45 160
Rotorgeschwindigkeit u/min 8-70 8-70 8-70 4-40
Übersetzungsverhältnis 1:1.24 1:1.24 1:1.24 1:1.23
Rotor-Typ Schubfestigkeit
Druckmaschine Hydraulik
Entlassung Fallend
Temperaturbereich Raumtemperatur~250℃
Gewicht kg 1100 2500 4500 15000
Anwendung EVA, Gummi, Heißkleber usw.

 

Produkteigenschaft

1. Innenscheibenmischer aus Gummi, Folie und verschleißfest, geeignet zum Mischen und Plastifizieren von Rohmaterialien wie EVA, Gummi, Heißkleber usw. Eine gute Homogenität der Rohmaterialien kann erreicht werden, verbunden mit guten Veränderungen der physikalischen Eigenschaften.

2. Rotoren und Kanten sind integral gefertigt, was eine hohe Tragfähigkeit ergibt.

3. Alle Teile, die direkt mit dem Rohmaterial in Kontakt kommen, bestehen aus hochwertigem Legierungsstahl, wodurch die Mischkammer verschleißfester, stabiler und korrosionsbeständiger sowie langlebiger ist.

4. Neues Design zum Schutz vor Pulververlust, einfacher zu demontieren und auszutauschen.

5. Hydraulische Bauweise sorgt für eine effizientere Durchmischung des Rohmaterials.

 

Wirkungsweise des Innendurchmischers

Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich unter einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis relativ zueinander und greifen das Material vom Einlauf her an, um es in den Walzenspalt zu ziehen, wo es von den Rotoren zusammengedrückt und geschert wird. Nachdem es den Walzenspalt durchlaufen hat, trifft es auf die scharfe Kante der Mischkammer "W" und wird in zwei Teile geteilt, die jeweils entlang des Spaltes zwischen vorderer und hinterer Kammerwand und den Rotoren wieder nach oben zu den Rotoren zurückgeführt werden. In der geschlossenen Mischkammer wird das Material unter bestimmten Druck- und Temperaturbedingungen intensiv geschert und gemischt, sodass die Rezepturmaterialien vollständig dispergiert und plastifiziert werden, um die optimale Wirkung der Rezeptur zu erreichen.

 

Mischsystem

Die Mischkammer ist "W"-förmig und verfügt über eine "M"-förmige Unterdruck-Abdeckung, um einen vollständig geschlossenen Mischraum zu bilden. Das Rührblatt ist nach dem Prinzip einer prismatischen Spiralstruktur ohne tote Winkel gestaltet, wodurch das Material effektiv geschert und dispergiert werden kann, um die Anforderungen hinsichtlich der physikalischen Eigenschaften zu erfüllen. Das Rührblatt weist eine hohle Struktur auf, wobei der mit dem Material in Kontakt stehende Bereich aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl gefertigt ist. Nach einer Wärmebehandlung mit Abschreckung und Anlassen sowie einer tiefen Nitrierwärmebehandlung unter Vakuum über 72 Stunden ist die Oberfläche mit Hartchrom beschichtet, um die Härte zu erhöhen und sicherzustellen, dass die Mischkammer robust und verschleißfest ist. Verschleißfest, korrosionsbeständig, das Material haftet nicht leicht an, zudem langlebig.

 

Technische Vorteile

1. Die CFine Anti-Leckage-Pulvervorrichtung verwendet eine mechanische Wellendichtungstechnologie und selbstschmierende Dichtungsringe, wodurch die Dichtungen während des Mischvorgangs in einem komprimierten und abgedichteten Zustand bleiben. Die selbstschmierenden Dichtungsringe reduzieren zudem den Verschleiß des Mischsystems und verringern effektiver Geräusche wie Pfeifen, die durch Leckage und schlechte Abdichtung entstehen. Dadurch wird die Anti-Leckage-Funktion deutlich verbessert, wodurch Reinigung, Farbwechsel und Demontage einfacher und bequemer werden und die Materialverunreinigung reduziert wird.

2. Diese Maschine verwendet ein Durchlauf-Heizsystem, das schneller heizt und die Temperatur gleichmäßiger überträgt. Die Heizeffizienz ist um 50 % höher als bei herkömmlichen Heizplatten. Zudem verwendet sie ein PLC-Programmsteuerungssystem.

3. Die innere Struktur der Mischkammer verwendet ein komplexes Rohr-Band-Design, welches einen guten Wärmeaustausch und präzise Temperaturregelung gewährleistet. Der Rotor wird wassergekühlt, was effektiv verhindert, dass Materialien kleben bleiben, und ermöglicht eine präzise Temperaturregelung, wodurch die Materialien gleichmäßiger verteilt werden.

After-Sales-Service

Während der normalen Nutzung sind nicht verschleißbehaftete Teile ein Jahr lang garantiert. Wir bieten vor Ort Installationsempfehlungen und langfristige technische Unterstützung.
Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und von ausländischen Marken importiert.

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