Tilpasset høyeffektiv falleblandingstype interne gummiblander

Tilpasset høyeffektiv falleblandingstype interne gummiblander

Produkt kort introduksjon

1L eksperimentell intern mixer er egnet for blanding, knading og spredning av ulike kjemiske råvarer som EVA, gummi, syntetisk gummi, varmtilt lim, etc., og deretter sette eksperimentforholdet inn i produksjonslinjen. Utstyret er robust og slitesterkt, og sikrer at materialblanding er jevn og fysikalske egenskapsendringer oppnås. Beste blandingseffekt. (Det er beste blanding utstyr for små batch-produksjon, prøving, laboratorium og skoleundervisning).

Teknisk data

Produktegenskap

1. Intern gummi-mixer, film og slitesterk, egnet for blanding og plastisering av råvarer som EVA-gummi, varmtilt lim og så videre. God homogenitet av råvarer kan oppnås sammen med god fysisk egenskapsendring.

2. Rotorer og kanter er bearbeidet i en helhetlig måte som resulterer i sterk bæreevne.

3. Alle deler som kommer i direkte kontakt med råmaterialet, er laget av overlegert legeringsstål, noe som gjør blandingkammeret mer slitesterkt, stabilt og motstandsdyktig mot korrosjon, med lang levetid.

4. Ny design for tetting mot pulverlekkasje, enkel å demontere og bytte ut.

5. Hydraulisk system gjør at råmaterialet blandes mer effektivt.

Arbeidsprinsipp for internblander

De to rotorer i blandekammeret roterer i forhold til hverandre under et visst hastighetsforhold, klemmer materialet fra inntaksporten og fører det inn i rullerområdet der det blir presset og skjæret av rotorer. Etter å ha passert gjennom rullerområdet, treffer det skarpe kanten på blandekammeret "W" og deles i to deler, som følger mellomrommet mellom front- og bakre kammervegger og rotorer, og returnerer deretter til toppen av rotoren. I det lukkede blandekammeret blir materialet sterkt skjæret og blandet under visse trykk- og temperaturforhold, slik at formelmaterialene blir fullt ut dispergert og plastisert, slik at formelen kan gi best mulig effekt.

Blandesystem

Blandekammeret er «W»-formet, med en «M»-formet lavtrykksdeksel som danner et fullstendig lukket blanderom. Rørerbladet har et prismeformet spiraldesign uten dødvinkler, slik at materialet kan skjæres og fordeles for å oppfylle kravene til de fysiske egenskapene. Rørerbladet har en hul struktur, og delen som er i kontakt med materialet, er laget av høykarbonsstål. Etter herding og tempering gjennomgås en dypt nitridingsvarmebehandling i vakuum i 72 timer, og overflaten er belagt med hardkrom for å øke hardheten, noe som sikrer at blandekammeret er sterkt og slitesterkt. Slitesterkt, korrosjonsbestandig, ikke lett å klistre seg til materialet, og lang levetid.

Tekniske fordeler

cFine's anti-lekkasjepulverenhet bruker mekanisk akseltetningsteknologi og selvlubrerende tetningsringer for å holde ringene i en komprimert og tetningsvennlig tilstand under blandingen. Selvlubrerende tetningsringer kan videre redusere slitasjen på blandingssystemet og mer effektivt redusere støy som f.eks. fløyting forårsaket av lekkasje og dårlig tetning. Dette kan betydelig forbedre funksjonen mot lekkasjepulver, gjøre rengjøring, fargeendring og demontering enklere og mer praktisk, og redusere forurensningen av materialene.

denne maskinen bruker et gjennomstrømningstype-varmesystem, som varmer raskere og overfører temperatur mer jevnt, og oppnår en varmeeffektivitet som er 50 % høyere enn tradisjonelle varmeplater. Den bruker et PLC-programstyrt kontrollsystem.

3. Den indre strukturen i blandekammeret har en kompleks rør- og beltekonstruksjon, som gir god varmeveksling og nøyaktig temperaturkontroll. Rotoren kjøles med vann, noe som effektivt forhindrer klumping og gir nøyaktig temperaturkontroll, slik at materialene fordeles mer jevnt.

Etter salgs service

Under normal bruk er ikke-forbruksdeler garantert i ett år. Vi tilbyr monteringsveiledning på stedet og langsiktig teknisk support.
Merk: Elektriske komponenter og motorer er importert fra Taiwan og utenlandske merker.