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Kundenspezifische Plattenvulkanisierpresse 500×500 mm für Gummierzeugnisse
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Kundenspezifische Plattenvulkanisierpresse 500×500 mm für Gummierzeugnisse
Kurzbeschreibung des Produkts
Die Maschine ist mit einem PLC-Programm-Farb-Touchscreen-Controller und einem Benutzeroberflächensystem ausgestattet, mit dem Parameter wie Druck, Temperatur, Zeit, Entlüftungsvorgänge eingestellt werden können. Der Vulkanisationsprozess wird sofort angezeigt und überwacht. Alle Programme werden automatisch abgeschlossen, die Konstruktion ist einfach und die Maschine ist intelligent und effizient.
Technische Daten der Heißpresse
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CF-300B | CF-400B | CF-500B | Anmerkungen |
| Kapazität | 30T | 30T | 30T | Arbeitsdruck/Arbeitsfläche/Anzahl der Ebenen/Kühl- und Heizplatten können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden |
| Arbeitsbereich | 300mm*300mm | 400mm*400mm | 500mm*500mm | |
| Anzahl der Stockwerke | Zwei Ebenen | Zwei Ebenen | Zwei Ebenen | |
| Kühlung und Heizplatte |
Eine zum Heizen Eine zum Kühlen |
Eine zum Heizen Eine zum Kühlen |
Eine zum Heizen Eine zum Kühlen |
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| Gesamtleistung | 11 kW | 15kW | 20KW | |
| Gewicht | 750kg | 950 kg | 1200kg |
Produktüberlegenheit
1.Heizplatte: Aus importiertem hochtemperaturbeständigem Stahl hergestellt, die Oberfläche ist durch Tiefencarburierung, Hartverchromung und andere Verfahren behandelt, zeichnet sich durch schnelle Wärmeübertragung, Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte, keine Verformung usw. aus. Auf der Rückseite befinden sich eingebaute Heizung und Temperatursensor, hohe Leistung, schnelles Aufheizen, empfindliche und gleichmäßige Temperaturmessung, geringe Temperaturtoleranz.
2.Kühlplatte: Aus Aluminiummaterial, anodisierte Oberfläche, korrosionsbeständig, schnelle Wärmeübertragung.
3.Führungsstangen: Vier gehärtete und präzise positionierte Säulen und Hydraulikzylinder, gestützt durch eine dicke Stahlplattenbasis des gesamten Steuerungskastens, die Hydraulikplattform, auf den Säulen mit selbstschmierenden Bronzebuchsen, Führungsschlitten, heben und senken sanft und geräuscharm; die Ober- und Rückseite der Pressmaschine sind mit schwerem Stahl umgeben, um dem Bediener zusätzliche Sicherheitsprotection zu bieten; die obere Schicht besteht aus Stahlplatten - mit eingefügten Thermoelementen in der Mitte nahe der Oberfläche.
Betriebsprinzip
Die Rohmaterialien werden in die Form eingelegt, das Gummi wird unter Nenndruck und Temperatur geformt, und das Produkt erreicht nach einer bestimmten Zeit den Schmelzpunkt, wodurch ein Produkt mit bestimmten physikalischen Eigenschaften erhalten wird.
Anwendung
Hauptsächlich eingesetzt in der Gummi- und Kunststoffindustrie, bei deren Erzeugnissen, Polyolefinen, PVC, Folien, Spulen, Profilen sowie in der Produktion und Polymermischung, Pigmenten, Masterbatches, Stabilisatoren, Stabilisatoren und anderen Branchen. Hauptsächlicher Zweck ist es, Veränderungen und Vergleiche der physikalischen Eigenschaften von Rohmaterialien nach der Formgebung zu prüfen. Zum Beispiel: Farbverteilung, Lichtdurchlässigkeit, Oberflächenglanz des Materials, das Vorhandensein von schwarzen Punkten, Festigkeit, Plastizität, Härte nach Zugabe von Hilfsstoffen usw.
Eignet sich für Fabriken, um die physikalischen Eigenschaften von Rohmaterialien der Lieferanten zu prüfen, ähnliche Produkte zu vergleichen und für Forschungs- und Entwicklungsabteilungen von Hochschulen zur Neuproduktentwicklung. Kann als Referenz für Fabriken vor der Serienproduktion dienen.
Typische Anwendungen:
1.Prüfung von Gel (Fischaugen), schwarzen Punkten, Flecken usw. der Rohmaterialien
2.Pressen und Probenvorbereitung der Rohmaterialien
3.Prüfung der physikalischen Eigenschaften
4.Materialforschung und -entwicklung
