Mesin Pengvulkanan Plat Tersuai 500×500mm Untuk Produk Getah

Mesin Pengvulkanan Plat Tersuai 500×500mm Untuk Produk Getah

Pengenalan ringkas produk

Mesin ini dilengkapi dengan pengawal skrin sentuh berwarna program PLC dan sistem operasi antara muka manusia-mesin yang membolehkan tetapan parameter seperti tekanan, suhu, masa, bilangan pengosongan, paparan serta pemantauan segera proses pengvulkanan. Semua program disiapkan secara automatik, struktur ringkas dan mesin yang pintar serta cekap.

Data Teknikal Plat Platen

Keunggulan Produk

1.Plat pemanas: Diperbuat daripada keluli tahan suhu tinggi import, permukaannya melalui proses karbonisasi dalam, penyaduran krom keras dan lain-lain, mempunyai ciri-ciri penghantaran haba yang cepat, rintangan kakisan, kekerasan tinggi, tiada penyimpangan, dan sebagainya. Pemanas dan sensor suhu terbina di bahagian belakang, kuasa tinggi, pemanasan cepat, pengukuran suhu yang sensitif dan sekata, julat ralat suhu kecil.

2.Plat pengaliran sejuk: Bahan aluminium, permukaan anodized, tahan kakisan, pengaliran haba cepat.

3.Tiang penuntun: Empat tiang dan silinder hidraulik yang telah mengeras serta ditempatkan secara tepat, disokong oleh tapak plat keluli tebal bagi seluruh kotak kawalan, platform hidraulik tersebut, pada tiang-tiang dengan galas gangsa berpelincir sendiri, memandu gelongsor, angkat dan turunkan secara lancar dan tanpa bunyi; bahagian atas dan belakang mesin penekan tablet dikelilingi oleh keluli berat untuk memberikan perlindungan keselamatan tambahan kepada pengendali; lapisan atas adalah plat keluli - dengan termokopel dimasukkan di tengah berhampiran permukaan.

Prinsip Operasi

Bahan mentah diletakkan di dalam acuan, getah dibentuk di bawah tekanan dan suhu kadar, dan produk mencapai takat lebur selepas tempoh masa tertentu, seterusnya menghasilkan produk yang mempunyai sifat fizikal tertentu.

PERMOHONAN

Kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran getah dan produknya, plastik dan produknya, poliolifin, PVC, filem, gegelung, profil dan campuran polimer, pigmen, masterbatches, penstabil, serta industri lainnya. Tujuan utamanya adalah untuk menguji perubahan dan perbandingan sifat fizikal bahan mentah selepas pembentukan. Contohnya: pencampuran warna, kebolehtelapan cahaya, keberkilauan permukaan bahan, sama ada terdapat tompok hitam, kekuatan, keplastikan, dan kekerasan selepas bahan tambahan dimasukkan.

Ia sesuai untuk kilang membuat pemeriksaan sifat fizikal bahan mentah daripada pembekal, membuat perbandingan antara produk yang serupa, serta penyelidikan dan pembangunan produk baharu oleh jabatan penyelidikan universiti dan kolej. Ia boleh dijadikan rujukan oleh kilang sebelum pengeluaran secara besar-besaran.

Penggunaan tipikal:
1.Pengesanan gel (mata ikan), tompok hitam, kotoran dan sebagainya pada bahan mentah
2.Pemadatan dan penyediaan sampel bahan mentah
3.Ujian sifat fizikal
4.Penyelidikan dan pembangunan bahan