دستگاه پرس گرمایشی صفحهای 500×500 میلیمتری سفارشی برای محصولات لاستیکی
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
دستگاه پرس گرمایشی صفحهای 500×500 میلیمتری سفارشی برای محصولات لاستیکی
معرفی کوتاه محصول
این دستگاه مجهز به کنترلکننده صفحه رنگی برنامهپذیر PLC و سیستم عملیاتی رابط انسان-ماشین است که امکان تنظیم پارامترهایی مانند فشار، دما، زمان، تعداد دفعات تخلیه هوا، نمایش و پایش لحظهای فرآیند گوگردگذاری را فراهم میکند. تمام برنامهها به صورت خودکار انجام میشوند و ساختار ساده، هوشمند و کارآمد دارد.
مشخصات فنی دستگاه پرس صفحهای
|
CF-300B | CF-400B | CF-500B | ملاحظات |
ظرفیت | 30T | 30T | 30T | فشار کاری/مساحت کاری/تعداد طبقات/صفحات گرمایشی و سرمایشی را میتوان مطابق با نیاز مشتری سفارشی ساخت |
ناحیه کاری | 300mm*300mm | 400 میلیمتر × 400 میلیمتر | 500mm*500mm | |
تعداد طبقات | دو طبقه | دو طبقه | دو طبقه | |
سرمایشی و پلیت گرم کننده |
یکی گرمایشی یکی برای خنککننده |
یکی گرمایشی یکی برای خنککننده |
یکی گرمایشی یکی برای خنککننده |
|
توان کل | 11KW | ۱۵کیلووات | 20KW | |
وزن | ۷۵۰ کیلوگرم | 950kg | 1200کیلوگرم |
ترجیح محصول
1.صفحه گرمادهی: ساخته شده از فولاد مقاوم به دماهای بالا وارداتی، سطح آن با فرآیندهای کربندهی عمیق، پوشش کروم سخت و دیگر فرآیندها پردازش شده است و دارای ویژگیهای انتقال حرارت سریع، مقاومت در برابر خوردگی، سختی بالا، عدم تغییر شکل و غیره میباشد. هیتر و سنسور دما در پشت به صورت ادغامی قرار گرفتهاند، توان بالا، گرمایش سریع، اندازهگیری دما دقیق و یکنواخت، دامنه خطا کم دما.
2.صفحه رسانای سرمایی: از جنس آلومینیوم، سطح آنودایزه، مقاوم در برابر خوردگی، انتقال حرارت سریع.
3.ستونهای راهنما: چهار ستون و سیلندر هیدرولیکی سفت و محکم که بهطور دقیق در جای خود قرار گرفتهاند، توسط یک صفحه فولادی ضخیم که پایه کلی جعبه کنترل و پلتفرم هیدرولیکی است، پشتیبانی میشوند؛ سرعت حرکت بالا و پایین شونده بهصورت هموار و بیصدا توسط یاتاقانهای برنجی خودروغنکاری در ستونها، راهنمایی میگردد؛ بالای دستگاه و قسمت پشتی پرس ضربهای با فولاد سنگین احاطه شده است تا ایمنی اضافی برای اپراتور فراهم گردد؛ لایه بالایی از صفحه فولادی است که در میانه آن و نزدیک به سطح، ترموکوپلهای مخصوص جاسازی شدهاند.
اصل کار
مواد اولیه در قالب قرار میگیرند، لاستیک تحت فشار و دمای نامی شکل میگیرد و پس از مدت زمان مشخصی محصول به نقطه ذوب خود میرسد، بدین ترتیب محصولی با خواص فیزیکی مشخص حاصل میشود.
درخواست
در تولید لاستیک و محصولات آن، پلاستیک و محصولات آن، پلیاولفینها، پیویسی، فیلمها، کویلها، پروفایلها و اختلاط پلیمرها، صنعت رنگدانهها، ماستربچها، مواد پایدارکننده و همچنین سایر صنایع بهکار میرود. هدف اصلی آن آزمایش تغییرات و مقایسه خواص فیزیکی مواد اولیه پس از قالبگیری است. بهعنوان مثال: پراکندگی رنگ، شفافیت نوری، براقیت سطح ماده، وجود یا عدم وجود لکههای سیاه، استحکام، انعطافپذیری و سختی ماده پس از افزودن مواد کمکی و غیره
برای کارخانهها مناسب است تا بتوانند خواص فیزیکی مواد اولیه تأمینکنندگان را آزمایش کنند، محصولات مشابه را مقایسه کنند و دپارتمانهای تحقیق و توسعه دانشگاهها بتوانند در توسعه محصولات جدید از آن استفاده کنند. میتواند بهعنوان مرجعی برای کارخانهها قبل از تولید انبوه بهکار رود
کاربرد های معمول:
۱. تشخیص ژل (چشمماهی)، نقاط سیاه، لکهها و غیره در مواد اولیه
۲. پرس کردن و آمادهسازی نمونه مواد اولیه
۳. آزمایش خواص فیزیکی
۴. تحقیق و توسعه مواد