Miscelatore Banbury: Soluzioni di miscelazione precisa per ogni settore industriale
Da oltre 15 anni CFine produce miscelatori Banbury e ha realizzato più di 32 macchine speciali per diverse esigenze di miscelazione, dalla preparazione di campioni in laboratorio per la Ricerca e Sviluppo fino alla produzione su larga scala per l'industria pesante. I nostri miscelatori sono adatti per la miscelazione, l'impastamento e la distribuzione di materiali comuni come gomma, EVA, gomma sintetica, adesivi termofusibili, polveri ceramiche e metalliche. L'uniformità dei nostri prodotti garantisce beni di migliore qualità e una maggiore efficienza produttiva. Siamo certificati ISO 9001 e CE, deteniamo 32 brevetti relativi ai nostri prodotti (inclusi 2 brevetti internazionali in fase di domanda) e forniamo aziende e istituzioni del calibro di BYD, Samsung, Sinopec, Università di Tsinghua, ecc.
La nostra serie di Miscelatori Banbury: progettata sulle tue esigenze
Sono disponibili quattro linee principali di miscelatori, ciascuna pensata per specifiche esigenze di scala produttiva e composizione:
1. Miscelatori per Laboratorio e Piccoli Lotti (1L–15L)
Ideali per la R&S, la formazione e la produzione di piccoli lotti dimostrativi, questi miscelatori di piccole dimensioni (CF-1L, CF-3L, CF-5L, CF-10L, CF-15L) dispongono di velocità del rotore regolabili (8 – 70 giri/min) e di un controllo preciso della temperatura di miscelazione (temperatura ambiente fino a 250 °C). Lo scarico del materiale avviene per gravità ed è di tipo che consente una facile raccolta del materiale. Le camere di miscelazione sono lucidate a specchio, eliminando così l'adesione del materiale.
2. Miscelatori industriali di media scala (25L–75L)
Questi miscelatori (CF-25L, CF-35L, CF-55L, CF-75L) sono progettati per una produzione costante su piccola scala con volumi medi. I miscelatori offrono una combinazione di robustezza ed efficienza. Le camere di miscelazione sono in acciaio ad alto tenore di carbonio trattato con nitrurazione sotto vuoto di 72 ore e placcatura in cromo duro, il che rende l'interno delle camere resistente all'usura, alla corrosione e all'adesione del materiale alle pareti interne della camera di miscelazione. Le camere a forma di "W" eliminano inoltre gli angoli morti durante il processo di miscelazione. I rotori sono raffreddati ad acqua, garantendo una dispersione uniforme. Il controllo automatico della pressione mediante cilindro consente tassi di produttività più elevati.
3. Miscelatori Continui su Grande Scala (110L–165LXS)
Queste macchine (CF-110L, CF-150L, CF-165LXS) sono miscelatori a grasso continuo o ad alta resa per la produzione continua su grande scala. Il CF-165LXS, il miscelatore a doppi rotor con tecnologia Banbury ed estrusione, offre tutti i tipi di vantaggi nel processo continuo dal caricamento allo scarico (2000 kg/ora) (per PE + 50% CaCO3). Sono dotate di viti controllate in frequenza (velocità massima 75 giri/min) con corrente costante, in modo da evitare picchi di consumo energetico, consentendo un risparmio energetico superiore all'80%. Questi miscelatori erano particolarmente adatti per la produzione di masterbatch, masterbatch al nero di carbonio, masterbatch ritardanti di fiamma e materiali per cavi.
4. Miscelatori specializzati per materiali (Metallo/Ceramica)
Produciamo impastatrici in polvere metallica resistenti all'usura e miscelatori ceramici in materiali lega importati, in modo da resistere alla corrosione causata da acidi, basi e sali. I nostri miscelatori sono dotati di apertura idraulica delle camere di miscelazione e di rotori facilmente smontabili e pulibili, caratteristica essenziale quando si passa da una composizione di polvere metallica a un'altra, e sono ampiamente utilizzati nella produzione di materiali elettronici e nell'industria aerospaziale.
Cosa rende speciali i nostri miscelatori Banbury
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Lunga durata: I rotori e le camere dei nostri miscelatori sono sottoposti a trattamento di tempra, nitrurazione sotto vuoto e placcatura in cromo duro, garantendo una durata delle parti superiore del circa 50% rispetto ad altri miscelatori.
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Funzionamento preciso: Il design sofisticato delle camere con cinghia tubolare e dei rotori refrigerati ad acqua garantisce una costanza termica fino a ±2℃, evitando che i materiali aderiscano alle pareti della camera e assicurando una coerenza nei risultati fisici ottenuti.
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Nessuna perdita e funzionamento silenzioso: Sono presenti guarnizioni meccaniche sugli alberi dei nostri miscelatori e anelli autolubrificanti, in modo da evitare fuoriuscite di polvere, riducendo così il rumore causato dai fischi e prevenendo la contaminazione della polvere.
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Automazione Intelligente: Una programmazione adeguata dell'equipaggiamento PLC e un controllo automatico della pesatura consentono una riduzione di circa il 50% dei costi di manodopera e il passaggio da sistema manuale ad automatico risulta semplice da comprendere e da utilizzare per tutte le persone coinvolte.
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Ecologico: L'uso di riscaldatori di tipo attraverso (che sono il 50% più efficienti rispetto ai normali riscaldatori e non producono residui) con l'equipaggiamento e i prodotti, avviene secondo standard internazionali di non inquinamento.
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