Nøjagtig kontrol Banbury-maskine gummimixer, gummiknædemaskine 25L

Tilpasset højeffektiv produktion Banbury-kneder Indre blander

Produkt kort introduktion

25L intern blander er egnet til at blande, knede og dispergere forskellige kemiske råmaterialer såsom EVA, gummi, syntetisk gummi, varmtlim, osv., og derefter indsætte eksperimentel forholdformel i produktionslinjen. Udstyret er solidt og slidstærkt og sikrer, at blandingen af materialer er ensartet, og de fysiske egenskaber ændres for at opnå den bedste effekt af årsvis blanding.

Tekniske data

Arbejdsprincip for intern blander

De to rotorer i blandekammeret roterer i forhold til hinanden under et bestemt hastighedsforhold, klemmer materialet fra tilgangsåbningen og fører det ind i rulleafstanden, hvor det bliver presset og skåret af rotorerne. Efter at have passeret rulleafstanden rammer det skarpe kant i blandekammeret "W" og deles i to dele, som følger afstanden mellem front- og bagresterne og rotorerne og returneres til toppen af rotoren. I det lukkede blandekammer gennemgår materialet kraftig skæring og blanding under visse tryk- og temperaturforhold, så ingrediensmaterialerne bliver fuldt ud dispergeret og plastificeret, så de bedst mulige resultater opnås.

Blandingssystem

Blandekammeret er "W"-formet med et "M"-formet trykbevæget låg, der danner et fuldt lukket blandingsrum. Rørerens blad er udformet som en prismeformet spiral uden døde vinkler, så materialet kan skæres og disperseres for at opfylde kravene til de fysiske egenskaber. Rørerens blad har en hul struktur, og den del, der er i kontakt med materialet, er fremstillet af højtkulstofstål. Efter afløbning og glødning gennemgås en dyb nitridtermebehandling i 72 timer under vacuum, og overfladen er belagt med hård krom for at øge hårdheden, hvilket sikrer, at blandekammeret er stærkt og slidstærkt. Slidstærkt, korrosionsbestandigt, lettere ikke at sætte sig fast til materialet og lang levetid.

Produkt overlegenhed

1. Ved brug af elliptisk skæverotor er rotorens overflade belagt med slidstærkt hårdmetal, kromatering på indersiden af blanderkammerets overflade, slidstærk og korrosionsbestandig og øger levetiden.

2. Vedtaget cirkulationskanalsstruktur for at opnå varmeledende mediumcirkulation for rotoren, blandekammeret og den øverste pind. I henhold til forskellige krav i produktionsprocessen, via damp, olie, elektrisk varmeapparat eller koldtvand til køling eller opvarmning.

3. Avanceret tætningssystem.

4. Den øverste pind udøver tryk på materialet ved cylinder, tvinger det til at blande materialet jævnt for at øge produktiviteten. Det elektriske styresystem anvender et berømt mærke i Kina, styret manuelt eller automatisk, let at skifte og driftssikker.

Tekniske fordele

A. Changfengs anti-lækage pulveranordning anvender mekanisk akseltætningsteknologi og bruger en selvsmørende tætningsring for at holde tætningsringen i en komprimeret og tætet tilstand under blandeprocessen. Den selvsmerede tætningsring reducerer yderligere slidet på blandesystemet og kan mere effektivt reducere støj som f.eks. hyldestøj forårsaget af lækage og dårlig tætning.
B. Indersiden af blandekammeret har et komplekst tubebæltes design med god varmeudveksling og præcis temperaturregulering. Rotoren er vandkølet, hvilket effektivt forhindrer klæbende materialer, sikrer nøjagtig temperaturkontrol og gør materialet mere jævnt fordelt.

Eftersalgsservice

Under normal brug er ikke-forbrugsdelen garanteret i et år. Vi tilbyder installationsvejledning på stedet og langsigtet teknisk support.
Bemærk: Elektriske komponenter og motorer er importeret fra Taiwan og udenlandske mærker.