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カスタム高効率生産用バンバリー練り機 インナーミキサー
製品簡単な紹介
25Lインナーミキサーは、EVA、ゴム、合成ゴム、ホットメルト接着剤など、さまざまな化学原料の混合・練り・分散に適しており、その後、実験配合を生産ラインに投入できます。装置は頑丈で耐摩耗性に優れ、材料の混合均一性を確保し、物性変化を効果的に達成し、年次混合の最適効果を得ることができます。
技術データ
CF-25L | CF-35L | CF-55L | CF-75L | CF-110L | CF-150L | ||
総容量 ミキシングチャンバー |
L | 45 | 75 | 125 | 180 | 250 | 380 |
労働能力 ミキシングの |
L | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
駆動モーター出力 | kW | 37 | 55 | 75 | 110 | 160 | 220 |
傾斜角度 | O | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 |
回転速度 プロトロの(前/後) |
r/min | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 | 38/32 |
空気圧縮圧力 | Mpa | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 | ≥0.6-0.8 |
本体重量 | 体重 | 4000 | 6300 | 7500 | 10300 | 14200 | 18000 |
製品サイズ | mm | 2750*1750*2750 | 2900*2000*3000 | 3450*2300*3400 | 3600*2300*3900 | 3800*2550*3900 | 4700*3350*4000 |
インテンシブミキサーの作動原理
混合室にある2つのローターは、一定の速度比で互いに相対回転しながら、供給口から投入された材料を挟み込み、ローラーギャップ内に搬送し、そこでローターにより絞り込まれ、せん断されます。材料はローラーギャップを通過した後、「W」字型の混合室の鋭いエッジに衝突し、2つの部分に分離されます。その後、前後の室壁とローターの間隙に沿って上部に戻り、ローターの上部に再び集まります。密閉された混合室内では、材料が一定の圧力および温度条件下で強くせん断され、混練されることにより、配合材料が十分に分散および可塑化され、配合成分が最大限の効果を発揮できるようになります。
混合システム
混合室は「W」字型で、「M」字型の低圧カバーと組み合わせることで完全密閉型の混合空間を形成しています。攪拌ブレードはプリズム状スパイラル構造を採用しており、死角がなく、素材をせん断および分散させ、物理的特性の要求を満たすことができます。攪拌ブレードは中空構造で、素材に接触する部分は高炭素鋼で製作されています。焼入れ・焼戻し処理後、真空状態で72時間の深層窒化熱処理を施し、表面にはハードクロムメッキを施して硬度を向上させ、混合室が強度と耐磨耗性に優れるようにしています。また、耐磨耗性・耐腐食性に優れ、素材が付着しにくく、長寿命です。
製品の優位性
1. 楕円シーラロータを使用し、ロータ表面には耐摩耗性表面硬化合金を溶射し、混合室内部にはクロメートメッキを施し、耐摩耗性・耐腐食性に優れ、使用寿命を延長します。
2. ロータ、混練室およびトップピンにおいて伝熱媒体の循環を実現するために採用された循環経路構造。製造プロセスの異なる要求に応じて、蒸気、油、電気ヒーターまたは冷却水により冷却または加熱を行う。
3. 高性能シールシステム。
4. シリンダーによりトップピンが材料に圧力を加え、材料を強制的に均一に練り混ぜることで生産性を向上させる。電気制御システムには中国の有名ブランドを採用しており、手動または自動による制御が可能で、切り替えが容易で操作が信頼性に優れている。
技術的優位性
A. チャンフォンの防漏粉装置は機械式シャフトシール締結技術を採用し、混練プロセス中、自潤滑シールリングを使用してシールリングを圧縮された密封状態に維持する。自潤滑シールリングはさらに混練システムの摩耗を低減し、リークや密封不良によるヒューム音などの騒音をより効果的に低減することができる。
B. ミキシングチャンバー内部は複雑なチューブベルト構造を採用しており、熱交換性が良く、温度管理も正確です。ローターは水冷方式を採用し、材料の付着を効果的に防ぎ、温度を正確に制御し、材料をより均等に分散させます。
アフターサービス
通常使用において、消耗品以外の部品は1年間保証されます。当社は現地での設置指導および長期的な技術サポートを提供しています。
注意:電気部品およびモーターは台湾および海外ブランドの輸入品です。