Банбери-змішувач: Точні рішення для змішування для кожної галузі
Протягом понад 15 років CFine виготовляє банбері-змішувачі та створила понад 32 спеціальні машини для різних потреб у змішуванні — від змішування лабораторних зразків для НДР до підготовки великих обсягів для важкої промислової продукції. Наші змішувачі добре справляються із змішуванням, обробкою та розподілом звичайних матеріалів, таких як гума, EVA, синтетична гума, гарячий клей, керамічний та металевий порошки. Однорідність наших продуктів забезпечує кращу якість товарів і ефективність виробництва. Ми маємо сертифікацію ISO 9001, CE, 32 патенти, пов’язані з нашою продукцією (включаючи 2 міжнародні патентні заявки), і є постачальниками таких компаній, як BYD, Samsung, Sinopec, Університет Цінхуа тощо.
Наша серія банбері-змішувачів: розроблено для ваших потреб
Доступно чотири основні лінійки змішувачів із конкретними вимогами до масштабу виробництва та складу, як зазначено нижче:
1. Лабораторні та малогабаритні змішувачі (1 л – 15 л)
Ідеально підходять для НДР, навчання та пробного виробництва невеликих партій. Ці малі мікшери (CF-1L, CF-3L, CF-5L, CF-10L, CF-15L) мають регульовану швидкість ротора (8 – 70 об/хв.) та точний контроль температури змішування (від кімнатної температури до 250° C). Вивантаження матеріалу за допомогою гравітації забезпечує легке збирання матеріалу. Змішувальні камери виготовлені з дзеркально полірованої поверхні, що запобігає прилипанню.
2. Промислові мікшери середнього масштабу (25 л – 75 л)
Ці змішувачі (CF-25L, CF-35L, CF-55L, CF-75L) призначені для невеликого сталого виробництва із середніми обсягами. Змішувачі поєднують міцність та інші ефективні характеристики. Змішувальні камери виготовлені з високовуглецевої сталі, яка піддається 72-годинному вакуумному нітридуванню та покрита твердим хромовим шаром, що робить внутрішню частину змішувальних камер стійкою до зносу, корозії та прилипання матеріалу до внутрішніх стінок. Камери у формі літери «W» забезпечують відсутність мертвих кутів під час змішування. Ротори охолоджуються водою, що забезпечує рівномірне розподілення. Автоматичний контроль тиску за допомогою циліндра забезпечує вищі показники продуктивності.
3. Змішувачі безперервної дії великих обсягів (110L–165LXS)
Ці машини (CF-110L, CF-150L, CF-165LXS) є безперервними млинах для жирів або великими за обсягом виробництва змішувачами для безперервного високопродуктивного виробництва. CF-165LXS — це змішувач із подвійним ротором типу Banbury з екструзією, який забезпечує всі переваги безперервного процесу завантаження та вивантаження (2000 кг/год.) (для PE + 50% CaCO3). Вони оснащені гвинтами з частотним керуванням (макс. 75 об/хв.) із постійним струмом, що запобігає піковим стрибкам енергоспоживання, забезпечуючи економію енергії понад 80%. Ці змішувачі особливо добре підходять для виробництва концентратів, концентратів чорнила, вогнестійких концентратів та матеріалів для кабелів.
4. Спеціалізовані змішувачі матеріалів (метал/кераміка)
Ми виготовляємо зносостійкі шнекові змішувачі для металевих порошків і керамічні змішувачі з імпортних сплавів, що дозволяє протистояти корозії від кислот, лугів і солей. Наші змішувачі вироблені з гідравлічним відкриттям змішувальних камер і роторів, які можна легко демонтувати та очищати — це особливо важливо під час переходу від одного складу металевого порошку або кераміки до іншого, і широко використовуються у виробництві електронних матеріалів та в аерокосмічній промисловості.
Що відрізняє наші змішувачі Банбери
-
Тривалий термін служби: Ротори та камери наших змішувачів піддаються загартуванню, вакуумному нітридуванню та покриттю твердим хромом, що забезпечує довговічність деталей приблизно на 50% більшу, ніж у інших змішувачів.
-
Точність роботи: Складна конструкція камер із трубчастими ременями та водяним охолодженням роторів забезпечує сталість температури з точністю до ±2 ℃, завдяки чому матеріали не прилипають до стінок камер, а фізичні результати залишаються стабільними.
-
Відсутність витоків і тиха робота: На вали нашого змішувача встановлені механічні ущільнення та самозмащувальні кільця, що запобігає витокам порошку, зменшує шум від свисту та запобігає забрудненню порошку.
-
Розумна автоматизація: Правильне програмування обладнання PLC та автоматичний контроль зважування дозволяють скоротити витрати на оплату праці приблизно на 50%, а система переходу з ручного режиму на автоматичний легко зрозуміла та проста у використанні для всіх зацікавлених осіб.
-
Екологічно чистий: Використання прохідних нагрівачів (які на 50% ефективніші за звичайні нагрівачі та не залишають залишків) разом з обладнанням та продуктами виготовляється відповідно до міжнародних стандартів без забруднення.


