Banbury Mengmasjien: Presiese Mengoplossings vir Elke Industrie
Vir meer as 15 jaar vervaardig CFine Banbury mengmasjiene en het reeds meer as 32 spesiale masjiene vervaardig vir verskillende mengbehoeftes, vanaf die meng van laboratorium monsters vir navorsing en ontwikkeling tot die voorbereiding van groot hoeveelhede vir swaar industriële produksie. Ons mengmasjiene is geskik vir die meng, kned en verspreiding van algemene materiale soos rubber, EVA, sintetiese rubber, warmsmelt kleefstof, keramiek en metaal poeier. Eenvormigheid in ons produkte word verseker wat lei tot beter produkte en hoër produksiedoeltreffendheid. Ons besit 'n geregistreerde ISO 9001, CE-sertifisering, 32 patente rakende ons produkte (insluitend 2 internasionale patent aansoeke) en is verskaffers aan bekende name soos BYD, Samsung, Sinopec, Tsinghua Universiteit, ens.
Ons Banbury Mengmasjienreeks: Ontwerp Volgens U Behoeftes
Vier hooflyne van mengmasjiene is beskikbaar met spesifieke produksieskaal- en samestellingsvereistes soos volg:
1. Laboratorium & Klein-Skaal Mengmasjiene (1L–15L)
Ideaal vir R&D, opleiding en klein serryproduksie, het hierdie klein mengmasjiene (CF-1L, CF-3L, CF-5L, CF-10L, CF-15L) verstellbare rotor snelhede (8 – 70 r/min.) en akkurate beheer van die mengtemperatuur (omgewingstemperatuur tot 250° C.). Die uitlaat van die materiaal deur middel van gravitasie is van die tipe waar die materiaal maklik versamel kan word. Die mengkamers is spieëlgepoets wat aanhegting voorkom.
2. Industriële Middelgrootte Mengmasjiene (25L–75L)
Hierdie mengmasjiene (CF-25L, CF-35L, CF-55L, CF-75L) is ontwerp vir klein-skaalse, standvastige produksie met medium volume. Die mengmasjiene bied 'n kombinasie van krag en ander doeltreffendhede. Die mengkamers is gemaak van hoë-koolstofstaal wat behandel is met 72 ure vakuum-nitriding en harde chroomplatering, wat die binnekant van die mengkamers bestand maak teen slytasie, korrosie en materiaal wat aan die binnewande van die mengkamer klou. Die "W"-vormige kamers verseker ook dat daar geen dode hoeke tydens menging is nie. Die rotorblaaie is watergekoel wat 'n eenvormige verspreiding moontlik maak. Die outomatiese drukbeheer deur middel van 'n silinder verseker hoër produktiwiteitskoerse.
3. Groot-skaalse Aaneenlopende Mengmasjiene (110L–165LXS)
Hierdie masjiene (CF-110L, CF-150L, CF-165LXS) is deurlopende vets of groot uitsetmengers vir deurlopende hoë volume produksie. Die CF-165LXS, die tweekolwermenger met banbury- en ekstrusiefunksie, bied alle tipes voordele van deurlopende menging van voeding tot afvoer (2000 kg/uur) (vir PE + 50% CaCO3). Hulle het frekwensiebeheerde skroewe (maks. 75 rpm) met 'n bestendige stroom, sodat daar geen piekenergiepieke is nie, wat 'n energiebesparing van meer as 80% aandui. Hierdie mengers was veral geskik vir die vervaardiging van meesterbats, koolstofswart meesterbats, vlamwerende meesterbats en kabelmateriale.
4. Gespesialiseerde Materiaalmengers (Metaal/Keramiek)
Ons vervaardig slytbestendige metaalpoederskners en keramiese mengmasjiene van ingevoerde legeringsmateriale wat bestand is teen korrosie deur sure, alkalië en sout. Ons mengmasjiene word vervaardig met hidrouliese opening van mengkamers en rotors wat maklik gedemonteer en skoongemaak kan word, soos noodsaaklik wanneer daar van die een metaalpoeder- of keramiese samestelling na 'n ander verander word, en word wyd gebruik in die vervaardiging van elektroniese materiale en in die lug- en ruimtevaartnywerhede.
Wat Ons Banbury Mengmasjiene Uitkenmerk
-
Lange Lewensduur: Rotors en kamers van ons mengmasjiene word geheetbehandel, in 'n vakuum genomineer en gehard verchrom, wat die lewensduur van die onderdele met ongeveer 50% verleng in vergelyking met ander mengmasjiene.
-
Noukeurige Bediening: Die ingewikkelde ontwerp van die toebandkamers en watergekoelde rotors verseker temperatuurkonstansie tot ±2℃, sodat materiaal nie aan die kamerwande klou nie en fisiese resultate konsekwent bly.
-
Geen lekkasie en stil werking: Daar is meganiese digtings aan die asse van ons mengmasjiene en selfsmeermiddele, sodat geen poeier lek nie, wat gevolglik geraas van fluite beperk en besoedeling van poeier voorkom.
-
Slim outomatisering: Gepaste programmering van die PLC-toerusting en outomatiese weegbeheer veroorsaak 'n besparing van ongeveer 50% op arbeidskoste, en die oorgang van handmatig na outomaties is maklik om te begryp en te bedien deur alle betrokke persone.
-
Omgewingsvriendelik: Die gebruik van deurgangstipe-verwarmers (wat 50% doeltreffender is as gewone verhitters en geen residu gebruik nie) tesame met die toerusting en produkte word vervaardig volgens wêreldwye standaarde van nie-besoeidelikheid.
EN
