Banbury-blander: Præcise blandingsløsninger til enhver industri
I over 15 år har CFine produceret banburyblandere og fremstillet mere end 32 specialmaskiner til forskellige blandingkrav – fra blanding af laboratorieprøver til R&D til forberedelse af store mængder til tung industriproduktion. Vores blander er velegnede til blanding, knedning og homogenisering af almindelige materialer såsom gummi, EVA, syntetisk gummi, varmt smeltende lim, keramik og metalpulver. Enighed i vores produkter sikres, hvilket resulterer i bedre varer og højere produktionsydelse. Vi har registreret ISO 9001- og CE-certificering, 32 patenter relateret til vores produkter (herunder 2 internationale patentansøgninger) og er leverandør til selskaber som BYD, Samsung, Sinopec, Tsinghua University m.fl.
Vores Banbury-blander-serie: Designet til dine behov
Fire hovedlinjer af blanding er tilgængelige med specifikke krav til produktionsstørrelse og sammensætning som følger:
1. Laboratorie- og småbatch-blandere (1L–15L)
Ideelle til R&D, uddannelse og små batch-test, har disse små blander (CF-1L, CF-3L, CF-5L, CF-10L, CF-15L) justerbare rotorhastigheder (8 – 70 o/min.) og nøjagtig kontrol med blandetemperaturen (omgivende temperatur 250° C.). Udskillelsen af materialet ved tyngdekraft sker på en måde, så materialet nemt kan opsamles. Blandekammerne er spejlpolerede, hvilket forhindrer fastklæbning.
2. Industrielle mellemstore blander (25L–75L)
Disse blandingmaskiner (CF-25L, CF-35L, CF-55L, CF-75L) er konstrueret til lille skala stabil produktion med mellemstore mængder. Blandemaskinerne kombinerer styrke med andre effektivitetsfordele. Blandekammerne er fremstillet af højtkulstofstål behandlet med 72 timers vakuum-nitriding og hårdforkromning, hvilket gør indersiden af blandekammerne modstandsdygtig over for slid, korrosion og materiale, der sætter sig fast på kammervæggene. De „W“-formede kamre sikrer desuden, at der ikke opstår døde vinkler under blandingen. Rotorerne er vandkølede, hvilket giver en ensartet dispersion. Automatisk trykregulering via en cylinder giver højere produktionshastigheder.
3. Store kontinuerte blandingmaskiner (110L–165LXS)
Disse maskiner (CF-110L, CF-150L, CF-165LXS) er kontinuerlige fad eller store outputblandere til kontinuerlig produktion i høje mængder. CF-165LXS, den dobbelte rotorblender med banbury og ekstrudering, giver alle typer fordele ved kontinuerlig blanding fra påføring til afgivelse (2000 kg/t) (for PE + 50 % CaCO3). Disse har frekvensstyrede skruer (max. 75 omdrejninger i minuttet) med en stabil strøm, så der ikke opstår topbelastninger, hvilket resulterer i en energibesparelse på over 80 %. Disse blander er særligt velegnede til produktion af masterbatch, carbon black masterbatch, flammehæmmende masterbatch og kabelmaterialer.
4. Specialiserede materialeblandere (metal/ceramik)
Vi fremstiller slidstærke metalpulsknædere og keramiske blandingsskåle af importerede legeringsmaterialer, så de kan modstå korrosion fra syrer, baser og salte. Vores blandingsskåle produceres med hydraulisk åbning af blandelegemerne og rotorer, som nemt kan demonteres og rengøres – hvilket er afgørende, når der skiftes mellem forskellige metalpulvere eller keramiske sammensætninger – og anvendes bredt i produktionen af elektroniske materialer samt i luft- og rumfartsindustrien.
Hvad gør vores Banbury-blandere unikke
-
Lang levetid: Rotorer og kamre i vores blander er udsat for varmebehandling, vakuum-nitriding og har hårdforkromede overflader, hvilket giver en levetid, der er ca. 50 % længere end hos andre blander.
-
Nøjagtig drift: Den komplekse konstruktion med bæltefødte kamre og vandkølede rotorer sikrer en temperaturstabilitet på op til ±2 ℃, så materialer ikke vil klistre til væggene i kamrene, og der opnås en konsekvent fysisk kvalitet i det producerede resultat.
-
Lækagetæt og stille drift: Der er mekaniske tætninger på akslerne i vores blenders samt selvsmørende ringe, så ingen pulverlækage opstår, hvilket begrænser støj fra fløjter og forhindre pulverforurening.
-
Smart automatisering: Passende programmering af PLC-udstyr og automatisk vægtkontrol giver en besparelse på ca. 50 % i arbejdskraftomkostninger, og systemet fra manuelt til automatisk er nemt at forstå og betjene for alle involverede.
-
Miljøvenlig: Brug af gennemløbende varmeelementer (som er 50 % mere effektive end almindelige varmeelementer og efterlader ingen rester) sammen med udstyret, og produkterne fremstilles i overensstemmelse med internationale standarder for ikke-forurenende produktion.
EN
