Banbury-menger: Presiese mengoplossings vir elke industrie
Vir meer as 15 jaar vervaardig CFine Banbury-mengers en het reeds meer as 32 spesiale masjiene vervaardig vir verskillende mengbehoeftes, vanaf die menging van laboratoriummonsters vir navorsing en ontwikkeling tot die voorbereiding van groot hoeveelhede vir swaar industriële produksie. Ons mengers is geskik vir die meng, kned en verspreiding van algemene materiale soos rubber, EVA, sintetiese rubber, warmsmelt-lim, keramiek- en metaalpoeder. Eenvormigheid in ons produkte word verseker, wat lei tot beter produkte en hoër produksiedoeltreffendheid. Ons besit 'n geregistreerde ISO 9001-, CE-sertifisering, 32 patente rakende ons produkte (waaronder 2 internasionale patent-aansoeke) en is leveranciers aan bekende name soos BYD, Samsung, Sinopec, Tsinghua-universiteit, ens.
Ons Banbury-mengerreeks: Ontwerp volgens u behoeftes
Vier hooflyne van mengers is beskikbaar met spesifieke produksieskaal- en samestellingsvereistes soos volg:
1. Laboratorium- en klein-bad-mengers (1 L–15 L)
Ideaal vir R&D, opleiding en klein-bulkladings, het hierdie klein mengmasjiene (CF-1L, CF-3L, CF-5L, CF-10L, CF-15L) verstellbare rotor-toerental (8 – 70 r/min.) en 'n akkurate beheer van die mengtemperatuur (omgewingstemperatuur tot 250° C.). Die uitlaat van die materiaal deur middel van gravitasie is van die tipe waarby die materiaal maklik ingesamel kan word. Die mengkamers is spieëlgepolitoer wat aanhegting voorkom.
2. Industriële Middelgrootte Mengmasjiene (25L–75L)
Hierdie mengmasjiene (CF-25L, CF-35L, CF-55L, CF-75L) is ontwerp vir klein skaal, volgehoue produksie met medium volume. Die mengmasjiene bied 'n kombinasie van krag en ander doeltreffendhede. Die mengkamers is gemaak van hoë koolstofstaal wat behandel is met 72 ure vakuum-nitriding en harde chroomplatering, wat die binnekant van die mengkamers bestand maak teen slytasie, korrosie en materiaal wat aan die binnewande van die mengkamer klou. Die "W"-vormige kamers verseker ook dat daar geen dode hoeke tydens menging is nie. Die rotorblaaie is watergekoel wat 'n eenvormige verspreiding moontlik maak. Die outomatiese drukbeheer deur middel van 'n silinder verseker hoër produktiwiteitskoerse.
3. Groot-skaalse Volgehoue Mengmasjiene (110L–165LXS)
Hierdie masjiene (CF-110L, CF-150L, CF-165LXS) is deurlopende vets of groot uitsetmengers vir deurlopende hoë-volume produksie. Die CF-165LXS, die tweelingrotor-menger met banbury- en ekstrusiefunksie, bied alle tipes voordele van deurlopende menging van voer tot afvoer (2000 kg/uur) (vir PE + 50% CaCO3). Hulle het frekwensiebeheerde skroewe (maks. 75 rpm) met 'n bestendige stroom, sodat daar geen piekenergie-spieke is nie, wat 'n energiebesparing van meer as 80% aandui. Hierdie mengers was veral geskik vir die produksie van meesterbats, koolstofswart-meesterbats, vlamwerende meesterbats en kabelmateriale.
4. Gespesialiseerde Materiaalmengers (Metaal/Keramiek)
Ons vervaardig slytbestand metaalpoederkneedmasjiene en keramiese mengmasjiene van ingevoerde legeringsmateriale wat bestand is teen korrosie deur sure, alkalië en soute. Ons mengmasjiene word vervaardig met hidrouliese opening van mengkamers en rotors wat maklik gedemonteer en skoongemaak kan word, soos noodsaaklik wanneer daar gewissel word tussen verskillende metaalpoeder- of keramiese samestellings, en word wyd gebruik in die vervaardiging van elektroniese materiale sowel as in die lug- en ruimtevaartnywerhede.
Wat Ons Banbury Mengmasjiene Uitkenmerk
-
Lange Lewensduur: Rotors en kamers van ons mengmasjiene word geheetbehandel, in 'n vakuum genitreer en gehard verchrom, wat die lewensduur van die onderdele met ongeveer 50% verleng in vergelyking met ander mengmasjiene.
-
Noukeurige Bediening: Die ingewikkelde ontwerp van die toeband-kamers en watergekoelde rotors verseker temperatuurkonstansie tot ±2℃, wat voorkom dat materiaal aan die kamerwande vassmeer, en lei tot konsekwente fisiese resultate.
-
Geen lekkasie en stil werking: Daar is meganiese digtings aan die asse van ons mengmasjiene en selfsmeermiddele, sodat geen lekkasie van poeier voorkom nie, wat sodoende geraas van fluite beperk en besoedeling van poeier voorkom.
-
Slim outomatisering: Gepaste programmering van die PLC-toerusting en outomatiese weegbeheer bewerkstellig 'n vermindering van ongeveer 50% in arbeidskoste, en die oorgang vanaf handmatig na outomaties is maklik om te begryp en te bedien deur almal betrokke.
-
Omgewingsvriendelik: Die gebruik van deurgangstipe-verwarmers (wat 50% doeltreffender is as gewone verhitters en geen residu gebruik nie) tesame met die toerusting, en die produkte word vervaardig volgens wêreldwye standaarde van nie-besoedeling.


