Banbury-mixer: Præcisionsblandningsløsninger til enhver industri
I over 15 år har CFine produceret Banbury-mixere og fremstillet mere end 32 specialmaskiner til forskellige blandebehov, fra blanding af laboratorieprøver til R&D til forberedelse af store mængder til tung industriproduktion. Vores mixere er velegnede til blanding, knedning og homogenisering af almindelige materialer såsom gummi, EVA, syntetisk gummi, varmtiltrækslim, keramik og metalpulver. Enighed i vores produkter sikres, hvilket fører til bedre varer og højere produktionsydelse. Vi har registreret ISO 9001- og CE-certificering, 32 patenter relateret til vores produkter (herunder 2 internationale patentansøgninger) og leverer til selskaber som BYD, Samsung, Sinopec, Tsinghua University m.fl.
Vores Banbury-mixerserie: Designet til dine behov
Fire primære mixerlinjer er tilgængelige med specifikke krav til produktionsskala og sammensætning som følger:
1. Laboratorie- og småbatch-mixere (1 L – 15 L)
Ideelle til R&D, uddannelse og små serieproduktioner, har disse små blandingmaskiner (CF-1L, CF-3L, CF-5L, CF-10L, CF-15L) justerbare rotorhastigheder (8 – 70 omdr./min.) og nøjagtig kontrol med blandetemperaturen (omgivelsestemperatur op til 250° C.). Udskillelsen af materialet sker ved tyngdekraft, hvorved materialet nemt kan opsamles. Blandekammerne er spejlpolerede, hvilket forhindrer, at materiale sidder fast.
2. Industrielle mellemstore blandingmaskiner (25L–75L)
Disse blandingmaskiner (CF-25L, CF-35L, CF-55L, CF-75L) er konstrueret til lille skala stabil produktion med mellemstore mængder. Blandemaskinerne kombinerer styrke med andre effektivitetsfordele. Blandekammerne er fremstillet af højtkulstofstål behandlet med 72 timers vakuum-nitriding og hårdforkromning, hvilket gør indersiden af blandekammerne modstandsdygtig over for slid, korrosion og materiale, der sætter sig fast på kammervæggene. De „W“-formede kamre sikrer desuden, at der ikke opstår døde vinkler under blandingen. Rotorerne er vandkølede, hvilket giver en ensartet dispersion. Automatisk trykregulering via en cylinder giver højere produktionshastigheder.
3. Store kontinuerte blandingmaskiner (110L–165LXS)
Disse maskiner (CF-110L, CF-150L, CF-165LXS) er kontinuerlige fad eller store outputblandere til kontinuerlig produktion i høje mængder. CF-165LXS, den dobbelte rotorblander med banbury og ekstrudering, giver alle typer fordele ved kontinuerlig blanding fra påføring til udledning (2000 kg/t) (for PE + 50 % CaCO3). Disse har frekvensstyrede skruer (max. 75 omdrejninger i minuttet) med en stabil strøm, så der ikke opstår topbelastninger, hvilket resulterer i en energibesparelse på over 80 %. Disse blander er særligt velegnede til produktion af masterbatch, carbon black-masterbatch, flammehæmmende masterbatch og kabelmaterialer.
4. Specialiserede materialblander (metal/ceramic)
Vi fremstiller slidstærke metalpulsknædere og keramiske blandingsskåle af importerede legeringsmaterialer, så de kan modstå korrosion fra syrer, baser og salte. Vores blandingsskåle produceres med hydraulisk åbning af blandekammerne og rotorer, som nemt kan demonteres og rengøres – hvilket er afgørende, når der skiftes mellem forskellige metalpulver- eller keramiske sammensætninger – og anvendes bredt inden for produktion af elektroniske materialer samt i luftfartsindustrien.
Hvad gør vores Banbury-blandere unikke
-
Lang levetid: Rotorer og kamre i vores blander er udsat for slukning, vakuum-nitriding og har hård chromplatering, hvilket giver en levetid, der er omkring 50 % længere end hos andre blander.
-
Nøjagtig drift: Den komplekse design af tube-beltede kamre og vandkølede rotorer sikrer en temperaturkonstans på op til ±2 ℃, så materialer ikke vil klistre til kammerets vægge, og der opnås en konsekvent fysisk kvalitet i det producerede resultat.
-
Lækagetæt og stille drift: Der er mekaniske tætninger på vores mixeres aksler og selvsmørende ringe, så der ikke opstår lækage af pulver, hvilket begrænser støj fra fløjten og forhindrer forurening af pulver.
-
Smart automatisering: Passende programmering af PLC-udstyr og automatisk vægtkontrol giver en besparelse på ca. 50 % i løsomkostninger, og systemet fra manuelt til automatisk er nemt at forstå og betjene for alle involverede.
-
Miljøvenlig: Brug af gennemløbende varmeelementer (som er 50 % mere effektive end almindelige varmeelementer og efterlader ingen rester) med udstyret, og produkterne fremstilles i overensstemmelse med internationale standarder for ikke-forurenende produktion.
EN
