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CFine 고효율 산업용 반버리 믹서 | 내구성 우수, 고효율 및 고무 혼련 맞춤형 설계

CFine 고효율 산업용 반버리 믹서 | 내구성 우수, 고효율 및 고무 혼련 맞춤형 설계

이 장비는 고무 혼련 및 반죽 작업은 물론 금속 및 세라믹 분말 가공에도 솔루션을 제공합니다. 당사의 믹서는 1L에서 150L 용량까지 다양하게 제공되며, 혼합 공정에 대해 자동화되고 정밀한 제어 기능을 다양한 방식으로 제공합니다. 또한 드롭 타입 구조, 다양한 내마모성 소재 적용이 가능하며 보호 분위기 설정도 선택할 수 있습니다. 모든 믹서는 ISO, CE 및 ISO9001 인증을 획득하였습니다. 고객의 생산 요구에 맞춘 맞춤형 장비도 제공됩니다.
견적 요청

밴버리 고무 혼련 공정의 장점

내구성 뛰어난 누수 방지 설계

챔버의 로터 및 구성 부품은 고탄소 또는 합금 강철로 제작되며, 제조 후 72시간 진공 질화 처리와 하드 크롬 도금을 함께 거칩니다. 이러한 처리는 표면을 마모 및 부식으로부터 보호합니다. 샤프트의 기계식 씰링과 자체 윤활 링은 분말의 유출을 방지하고 소음(예: 휘파람 소리)을 줄이며, 청소 및 색상 교체를 더욱 용이하게 합니다.

정밀한 온도 제어 및 에너지 절약

순환 채널을 통해 증기 또는 열유, 물을 이용한 가열 또는 냉각이 가능합니다. 수냉식 로터는 재료의 달라붙는 현상을 줄여주며, 통과식 가열 시스템은 기존의 판형 가열 방식 대비 에너지 소비를 50% 감소시킵니다. 전류 피크가 제거되어 운전 중 전류가 안정적이며, 이는 추가적인 에너지 절약 요소로 작용합니다.

효율적이고 균일한 혼합

"W" 형태의 혼합실이 장착된 믹서는 타원형 전단 로터와 프리즘 나선 블레이드를 사용하여 사각지대 없이 작동합니다. 재료는 제어된 작업 온도와 압력 하에서 강력하게 전단 및 분산됩니다. 이 조건은 높은 균일성과 고충진 시스템을 필요로 하는 공정에 특히 적합합니다.

신뢰할 수 있는 자동화 및 품질

PLC 프로그래밍으로 간편한 작동이 가능하며, 자동 계량 통합 기능이 작업 흐름을 단순화합니다. 대만 및 해외 주요 업체의 수입 모터 및 전기 부품은 설비의 안정적인 성능을 보장하며, "M"자형 압력 커버는 완전히 밀폐된 혼합 공간을 만들어 줍니다.

밴버리 고무 혼련 공정: 균일한 배합을 위한 고효율 믹서

반버리 믹서: 모든 산업을 위한 정밀 혼합 솔루션

CFine은 15년 이상 반버리 믹서를 제조해 왔으며, 연구개발용 소량 샘플 혼합부터 대규모 중공업 생산을 위한 원료 준비에 이르기까지 다양한 혼합 요구사항에 맞춘 32종의 특수 기계를 제작하였습니다. 당사의 믹서는 고무, EVA, 합성고무, 열가소성 접착제, 세라믹 및 금속 분말과 같은 일반 소재의 혼합, 반죽 및 분산 작업에 탁월한 성능을 제공합니다. 제품의 균일성을 확보함으로써 더 나은 품질과 높은 생산 효율을 실현할 수 있습니다. 당사는 ISO 9001 인증 및 CE 인증을 획득하였으며, 제품 관련 특허 32건(국제특허 출원 2건 포함)을 보유하고 있으며, BYD, 삼성, 신화석(Sinopec), 칭화대학 등 유수의 기업 및 기관에 제품을 공급하고 있습니다.

당사의 반버리 믹서 시리즈: 고객의 요구에 맞춰 설계되었습니다

다음과 같은 특정 생산 규모 및 조성 요구사항에 따라 4가지 주요 라인의 믹서를 제공합니다:

1. 실험실 및 소규모 배치용 믹서 (1L–15L)

연구 개발(R&D), 교육 및 소량 배치 검증에 이상적인 이 소형 믹서(CF-1L, CF-3L, CF-5L, CF-10L, CF-15L)는 로터 속도를 조절 가능(8 – 70회전/분)하며 혼합 온도를 정확하게 제어할 수 있습니다(주변 온도에서 최대 250°C). 중력에 의한 배출 방식으로 물질을 쉽게 수거할 수 있습니다. 혼합 챔버는 미러 폴리싱 처리되어 있어 물질이 달라붙지 않습니다.

2. 산업용 중소형 믹서 (25L–75L)

이 믹서들(CF-25L, CF-35L, CF-55L, CF-75L)은 중간 규모의 생산량을 위한 소규모 안정적인 생산을 위해 제작되었습니다. 이 믹서는 강도와 기타 효율성의 조합을 보여줍니다. 혼합 챔버는 고탄소강으로 제작되며, 72시간 진공 질화 처리와 하드 크롬 도금을 통해 내부 벽면의 마모 및 부식에 강하고 재료가 혼합 챔버 내벽에 달라붙는 것을 방지합니다. "W"자형 챔버는 혼합 시 사각지대가 없도록 설계되었습니다. 로터는 수냉식으로 균일한 분산을 제공합니다. 실린더를 통한 자동 압력 제어로 인해 생산성이 더욱 향상됩니다.

3. 대규모 연속 믹서 (110L–165LXS)

이 기계들(CF-110L, CF-150L, CF-165LXS)은 대량 연속 생산을 위한 연속식 지방 혼합기 또는 대용량 출력 혼합기입니다. CF-165LXS는 반버리 및 압출 기능이 있는 이중 로터 믹서로서, 투입부터 배출까지 모든 유형의 연속 혼합 장비의 장점을 제공합니다(2000kg/시간, PE + 50% CaCO3 기준). 주파수 제어가 가능한 스크류(최대 75rpm)를 채택하여 안정된 전류를 유지하므로 에너지 소모의 급격한 피크가 없으며, 이로 인해 80% 이상의 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 혼합기는 특히 마스터배치, 카본 블랙 마스터배치, 난연성 마스터배치 및 케이블 재료의 생산에 적합합니다.

4. 특수 소재 혼합기(금속/세라믹)

우리는 내산성, 내알칼리성 및 내염성을 갖도록 수입 합금 재료를 사용하여 마모 저항성이 뛰어난 금속 분말 니더 및 세라믹 믹서를 제조합니다. 당사의 믹서는 혼합실과 로터가 유압식으로 개폐되며 쉽게 분해하고 청소할 수 있어 하나의 금속 분말 또는 세라믹 조성에서 다른 조성으로 전환할 때 매우 중요하게 작용합니다. 이러한 특성 덕분에 전자 소재 제조 및 항공우주 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

당사의 반버리 믹서가 차별화되는 점

  • 긴 수명: 당사 믹서의 로터와 혼합실은 담금질 처리 후 진공 질화 및 하드 크롬 도금을 거쳐 타사 믹서 대비 약 50% 더 긴 수명을 제공합니다.
  • 정밀한 작동: 튜브 벨트형 혼합실과 수냉식 로터의 정교한 설계로 온도를 ±2℃ 이내로 일정하게 유지하여 재료가 혼합실 벽면에 들러붙는 현상이 없으며 물리적 결과의 일관성을 보장합니다.
  • 누수 없고 조용한 작동: 믹서의 샤프트에는 기계식 씰과 자가 윤활 링이 장착되어 있어 분말 누수가 발생하지 않으며, 휘파람 소음을 줄이고 분말 오염을 방지합니다.
  • 스마트 자동화: PLC 장비의 적절한 프로그래밍 및 자동 계량 제어를 통해 인건비를 약 50% 절감할 수 있으며, 수동 시스템에서 자동 시스템으로의 전환이 직관적이고 관련 인원 누구나 쉽게 이해하고 운영할 수 있습니다.
  • 환경 친화적: 일반 히터보다 50% 더 효율적이며 잔여물을 배출하지 않는 통과형 히터를 사용하며, 장비와 제품은 세계적으로 인정된 비오염 기준에 따라 제조됩니다.

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자주 묻는 질문

보증 조건은 어떻게 되나요?

정상 사용 시 1년 무상 보증. 예비 부품은 저렴한 가격에 구입 가능.
1. 해외 고객을 위해 장비 설치 및 작업자 교육을 위해 엔지니어를 파견합니다.
2. 전문 팀이 애프터서비스 문제를 해결해 드립니다.
3. 보증 기간 이후에도 고객에게 저렴한 가격으로 예비 부품을 공급합니다.
4. 항상 새로운 기술을 모든 고객에게 지속적으로 업데이트해 드립니다.
물론입니다. 용량(1L-150L), 가열/냉각 방식(증기, 오일, 물)을 맞춤 설정할 수 있으며, PLC 프로그래밍이나 자동 계량과 같은 기능을 추가할 수 있습니다.
이 믹서는 통과식 가열 방식을 채택하여 기존의 판형 히터 대비 에너지 소비를 50% 감소시킵니다. 안정적인 작동 전류(급격한 피크 없음) 덕분에 추가적으로 에너지 절감 효과를 얻을 수 있으며, 이는 장기적인 관점에서 에너지 효율성을 높이는 조치입니다.

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우리 의 고객 들 이 말 하는 것

카를로스 M.
카를로스 M.

“10L 반버리 믹서의 가격이 우리 예산에 적합했고, 세라믹 재료를 매우 잘 혼합하여 배치 간 품질 차이가 없어졌기 때문에 우리의 요구에 부합했습니다.”

제임스 H.
제임스 H.

“우리는 고무 배합 작업에 15L 낙하식 믹서를 사용하고 있으며, 소량 배치를 잘 혼합하기 때문에 실험실 레시피 조정이 훨씬 쉬워졌습니다.”

Lucas W.
Lucas W.

혼합기는 고무 혼합 작업의 정확도를 크게 높여주었으며, 제품의 물리적 특성 측면에서 일관성을 확보할 수 있게 되었습니다. 또한 혼합기 사용 이후 재료 낭비를 크게 줄일 수 있었습니다.

마르코 R.
마르코 R.

혼합기를 도입한 덕분에 효율 측면에서 양산이 가능해졌고, 에너지 비용이 30% 감소했습니다.

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우리를 선택하는 이유

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플라스틱 및 고무 복합/과립화 기계 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 6~8년 간의 해외 영업 경험을 가진 인력과 10개 이상의 국가에서 근무한 엔지니어들이 있습니다. 당사는 ISO 9001, CE 등의 전문 인증을 보유하고 있으며, 신속한 서비스 제공, 24시간 이내 문제 해결 대응, 짧은 납기 준수 및 특별 납기 요청 시 긴급 주문 수용 등 다양한 보증을 제공합니다.
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