메탈 인젝션 몰딩의 역사

금속 사출 성형(MIM)은 단조나 주조 기술에 비해 최근에 개발된 공정이다.

분말 사출 성형(PIM)에 대한 최초의 연구는 1920년대로 거슬러 올라간다. 이 개념은 처음에는 세라믹 부품, 특히 CIM(세라믹 사출 성형)을 제조하기 위해 개발되었다. 이후 제2차 세계대전 기간 동안 이 연구의 성과가 금속 분말(Fe-Ni)에 적용되었고 최초의 금속 사출 성형 부품이 제작되었다.

1950년대부터 러시아에서도 세라믹 분말을 이용한 유사한 공정이 개발되기 시작하였다. 1970년부터 미국에서 금속 사출 성형(Metal Injection Molding, MIM)이 복잡한 형상과 높은 성능이 요구되는 부품이 필요한 분야에서 점점 더 많은 응용 분야를 찾게 되었다. MIM은 산업적 공정으로 자리 잡았으며, 이 공정은 일본을 비롯해 유럽, 러시아, 중국으로도 빠르게 확산되었다.

MIM 산업은 지난 8년간(2011년부터 2018년까지) 폭발적인 성장을 보였으며, 시장 응용 분야, 제품, MIM 장비, MIM 부품 제조업체 및 MIM 부품 가공 공장 등 전반에 걸쳐 강력한 활력을 보였다.

금속 사출 성형 시장은 2022년까지 약 37억 7천만 달러에 이를 것으로 예상된다. 이 시장의 성장은 전자 및 전기, 자동차, 의료 및 교정, 산업용, 소비재, 화기 및 방위 산업과 같은 최종 사용 산업 분야에서 소형 및 복잡한 금속 사출 성형 부품에 대한 수요 증가에 기인한다.

금속 사출 성형 시장에서 주요 업체들은 신제품 출시 및 확장을 주요 발전 전략으로 채택했습니다. 인도의 인도-밈(Indo-MIM), 미국의 다이나캐스트 인터내셔널(Dynacast International), 미국의 ARC 그룹 월드와이드(ARC Group Worldwide), 미국의 스미스 메탈 프로덕츠(Smith Metal Products), 미국의 넷쉐이프 테크놀로지스(NetShape Technologies)와 같은 기업들이 이러한 전략을 통해 제품 포트폴리오와 고객 기반을 강화하고 시장 내 경쟁사들에 비해 경쟁 우위를 확보하려고 노력했습니다. 또한 이들 기업은 변화하는 소비자 요구에 부응하기 위해 새로운 고효율 소재를 도입하기 위한 연구개발(R&D) 활동에 집중하고 있습니다.