Historia om metallinjekteringsformning

Metallinjektering (MIM) är en relativt nyligen utvecklad process, jämfört med smide eller gjutningsteknik.

De första studierna kring PIM (pulverinjektering) sträcker sig tillbaka till 1920-talet. Denna idé utvecklades först för keramiska komponenter, särskilt CIM (keramikinjektering). Därefter, under andra världskriget, tillämpades resultaten från dessa studier på metallpulver (Fe-Ni) och de första med metallinjektering tillverkade delarna producerades.

Från och med 1950-talet har även Ryssland utvecklat en liknande process, men endast med keramiska pulver. Sedan 1970 har metallpulversprutgjutning (MIM) funnit allt större användning i USA inom de områden där komplexa och högpresterande komponenter krävs. MIM blev en industriell process och spridningen av processen skedde snabbt i Japan och slutligen även i Europa, Ryssland och Kina.

MIM-industrin har visat explosiv tillväxt under de senaste 8 åren (2011 till 2018), inklusive marknadsapplikationer, produkter, MIM-utrustning, MIM-dels tillverkare samt bearbetningsanläggningar för MIM-delar, vilket har gett industrin en stark drivkraft.

Marknaden för metallpulversprutgjutning bedöms uppnå en storlek på 3,77 miljarder USD år 2022. Denna marknads tillväxt kan tillskrivas den ökande efterfrågan på små och komplexa delar som tillverkas med metallpulversprutgjutning inom slutanvändarindustrier såsom el & elektronik, bilindustri, medicinsk & ortodontisk utrustning, industriella tillämpningar, konsumentprodukter samt vapen & försvar.

Nya produktlanseringar och expansioner var de främsta utvecklingsstrategierna som användes av de ledande aktörerna verksamma på pulvermetallurgimarknaden. Företag såsom Indo-MIM (Indien), Dynacast International (USA), ARC Group Worldwide (USA), Smith Metal Products (USA) och NetShape Technologies (USA) använde dessa strategier för att förbättra sina produktportföljer och kundkretsar samt för att få en konkurrensfördel gentemot sina konkurrenter på marknaden. Dessa företag fokuserar även på att investera i forskning och utveckling för att introducera nya och kostnadseffektiva material som kan möta de föränderliga konsumentbehoven.