Vad är MIM-teknik?

1.Vad är MIM-teknik?
MIM (Metal Injection Molding) är en tillverkningsteknologi som kombinerar formkomplexiteten från plastinjektering med materialflexibiliteten från pulvermetallurgi.

2.Hur fungerar MIM-processen?
Fin metallpulver kombineras med termoplastiska och vaxbindemedel för att skapa en råvara. När den värms upp blir råvaran en viskös slam som därefter injiceras under högt tryck i en konstruerad form för att skapa den önskade formkomponenten. Efter kylning avlägsnas komponenten från formen och utsätts sedan för en process (kallad "avlägsnande av bindemedel") för att ta bort bindemedelsbeståndsdelar. Det sista steget (sintering) innebär att komponenten utsätts för hög temperatur i en kontrollerad atmosfär för att smälta samman metallpulverna till en nästan fullt tät solid kropp.

3.Hur skiljer sig MIM från konventionell PM-process?
Konventionell PM använder högt tryck, applicerat uniaxiellt, på grova metallpulver i en stans för att tillverka komponenter med måttlig komplexitet. Under sinterprocessen uppnås vanligtvis ingen ytterligare förtätning. Densitet som uppnås med denna metod ligger vanligtvis i intervallet 80–90 % av teoretiskt värde, vilket begränsar de fysikaliska egenskaper som kan uppnås för den aktuella legeringen. MIM-produkter är inte begränsade vad gäller formkomplexitet tack vare flexibiliteten i injekteringsmoldningsprocessen. De fina metallpulver som används – kombinerat med högre sinter temperaturer – gör att MIM kan uppnå nästan fullständig densitet i den färdiga produkten. Detta gör att MIM-produkter kan ha liknande egenskaper som smidesmaterial.
 
4.Blir metallen smält under moldningsprocessen?
Nej, endast bindemedlen smälter vilket gör att pulvret kan flöda som ett plastmaterial. När temperaturen sjunker stelnar bindemedlen och ger delen tillräcklig hållfasthet för hantering. Delen måste därefter sinteras till hög densitet för att uppnå de önskade mekaniska egenskaperna.

5. Krymper delen vid avlägsnande av bindemedel?
Nej, delen kommer inte att ändra storlek under avbindningsfasen i processen. Emellertid, eftersom sintern uppnår nästan full täthet av pulvern kommer delen att genomgå en storleksändring på upp till 20%.

6. Vilken täthet och hållfasthet har MIM-delarna?
Typiska MIM-tätheter som uppnås är ≤ 96% av teoretisk täthet. Egenskaperna varierar beroende på den valda legeringen men kommer att likna smidbara material.

7. Varför ska jag använda MIM?
MIM är utmärkt för att tillverka små, mycket komplexa delar som är svåra eller kostnadsmässigt oproportionerliga att tillverka med konventionella tekniker såsom bearbetning eller gjutning.

8. Vilket är det bästa sättet att dra nytta av MIM?
Det bästa sättet att få ut MIM:s fulla fördelar är att tillämpa tekniken tidigt i designfasen av er produktutvecklingscykel. Jiangsu Tech kommer att hjälpa er med att tillämpa MIM, oavsett om det är en ny komponent eller en omvandling från en befintlig metallformningsteknologi.
 
9. Vilka material kan tillverkas?
Nästan alla slags metalllegeringar kan användas i MIM-processen. Typiska legeringar inkluderar höghållfasta stål, rostfria stål samt Ni- och Co-superlegeringar. Andra bearbetade material inkluderar högsmältande metaller, titan och kopparlegeringar. Legeringar med låg smältpunkt som mässing, brons, zink och aluminium är möjliga men är vanligtvis inte ekonomiskt genomförbara med MIM-processen. Kontrollera Jiangsu Techs materialvalskarta för hela sortimentet av MIM-material som bearbetas.

10. Hur lång leveranstid krävs för MIM?
Typisk leveranstid för verktygsbyggande och provinlämning är 8–10 veckor. Kortare leveranstider är dock möjliga beroende på det specifika projektets krav.

11. Vad är den typiska årsproduktionen i MIM?
Produktionsvolymer behöver i allmänhet överstiga 20 000 delar årligen för en typisk produkt. Jiangsu Tech kommer dock att överväga alla årliga produktionsvolymer som är ekonomiskt genomförbara för kunden.

12. Finns det en regel för att definiera komplexitet?
Här finns inget rätt eller fel. Som tumregel, om en ritning har mer än 20 mått – kan det vara en bra komponent för MIM.

13. Finns det några begränsningar i MIM?
Precis som med all teknik har MIM begränsningar. Produktens vikt är begränsad till en maxvikt på cirka 240 gram (även om ekonomin i allmänhet sätter viktgränsen till högst 50 gram). Vissa geometriska egenskaper kan också vara problematiska (t.ex. extremt tunna eller tjocka tvärsnitt). Jiangsu Tech kommer att råda om bästa designalternativ för att uppfylla dina krav.

14. Kan MIM-delar värmebehandlas eller beläggas?
Ja, MIM-delar kan värmebehandlas och beläggas på samma sätt som konventionella maskinbearbetade, gjutna eller smidda produkter. Jiangsu Tech har egna anläggningar för värmebehandling och beläggning för att kunna leverera färdiga komponenter.

15. Vilken typ av utrustning används i MIM-processen?
MIM-teknik använder vanligtvis standardmaskineri med egna förbättringar. Jiangsu Tech använder toppmodern maskineri med de senaste styrsystemen för att säkerställa överlägsen processutfall. Jiangsu Tech har byggt strategiska relationer med många av sina amerikanska och europeiska utrustningstillverkare för att anpassa deras maskineri efter våra specifika krav.

16.Vilka toleranser kan MIM uppnå?
Typiska MIM-toleranser ligger mellan ± 0,3 % och 0,5 % av måttet. Toleranserna är dock mycket beroende av produktens geometri. För toleranser som ligger bortom vad MIM är kapabelt till används efterföljande maskinbearbetning. Jiangsu Tech hjälper dig med denna analys och kan erbjuda ett fullständigt utbud av in-house maskinbearbetningsalternativ för att leverera en produkt som uppfyller dina krav.