EN
Slovo ‚náhodný‘ se může vybavit při uvažování o detailech procesu míchání gumy, ale skutečnost je zcela jiná. Splnění konkrétního prahu kvality v projektu míchání gumy vyžaduje přesnost a spolehlivost, což je nakonec určeno použitým zařízením. Pokročilá technologie gumových míchaček představuje revoluci. Moderní gumové míchačky jsou vybaveny inteligentními řídicími systémy, které eliminují chyby i nejistoty. Technologický důraz je kladen na zlepšení přesného řízení, zatímco lidský důraz spočívá v efektivním provozu gumového zpracovatele. Konkurenční výhodu získáte přechodem na přesné řízení a správné zařízení.
Řídicí systém vykonává veškerou práci
Používání starších mixérů vyžaduje od obsluhy velkou pozornost. Musí neustále sledovat teploměr, poslouchat mixér na drobné změny a v případě, že se zdá, že je čas, upravit otáčky rotoru. Jedna jediná chyba může zničit celou šarži. Inteligentní řídicí systém na gumovém mixéru tento scénář mění. Řídicí systém využívá mnoho senzorů ke sledování proudu mixéru, monitorování teploty a tlaku. Poté provádí úpravy systému tak, aby zůstaly všechny proměnné v nastaveném rozsahu. Díky tomu obsluha nemusí stát u zařízení a neustále se ptát sama sebe. Některé řídicí systémy dokážou přizpůsobit proces a vytvořit až 20 různých kroků míchání a uchovat až 20 uložených receptur. Tato automatizace usnadňuje změnu výrobků. Vše, co potřebujete udělat, je vyvolat příslušnou řídicí recepturu, a řídicí systém se postará o zbytek.
Výzva ideální regulace teploty
Hlavní výzvou při míchání kaučuku je regulace teploty. Když si vyberete příliš horkou teplotu, předčasně vytvrdnete materiál. Pokud si zvolíte příliš nízkou teplotu, fyzické vlastnosti materiálu jsou podoptimální. Řídící systémy mohou využívat funkci pevného systému PID pro regulaci teploty v směsi gumy. Podle řídicích systémů se očekává, že bude mít kontrolu teploty + nebo - 1 stupně Celsia. Inteligentní technologie řídicích systémů může zvládat mnohem složitější a náročnější řídicí systémy. Řídící systémy mohou být nastaveny tak, aby neustále řídily oběh směsi, a řídící systém může být nastaven tak, aby stále řídil chlazení a vytápění. Tyto systémy jsou velmi výhodné pro směs kaučuku a pro jiné materiály s podobnými vlastnostmi. Při míchání materiálů mohou být řídicí systémy využity také jako inteligentní technologie pro řízení kontroly a rovnováhy systémů.
Jak zvládat recepty bez bolesti hlavy
Používání starých mixérů bylo spojeno s frustrací při pokusu o znovuvytvoření úspěšné šarže, a po určitou dobu se zdálo, že staré mixéry neposkytují žádné řešení tohoto problému. Dokonalé nastavení receptury mohlo vést k dobré šarži, ale opakování tohoto výsledku vyžadovalo značné úsilí a odborné dovednosti. Díky inteligentnímu řídicímu systému byl tento problém odstraněn. Receptury lze uložit do systému včetně všech specifikací procesu míchání – například parametrů doby míchání, teploty, rychlosti míchání atd. Pokud je třeba smíchat novou šarži stejného materiálu, stačí na dotykové obrazovce vybrat příslušnou recepturu a spustit proces. Mixér je pak programován tak, aby každýkrát postupoval stejným způsobem. Možnost ukládat receptury je neocenitelná pro továrny, které používají stejnou výrobní linku pro mnoho různých výrobků. Přepnutí z receptury pro běhovou vrstvu pneumatik na recepturu pro hadice lze provést během několika minut, aniž by byl plýtván surovinový materiál a bez nutnosti odhadování.
Sledování v reálném čase vás neustále informuje
Je třeba sledovat proces míchání v co největší možné míře, aniž by bylo nutné provádět něco jako otevření míchací komory, což by způsobilo únik tepla z komory. Inteligentní řídicí systémy vám umožňují přístup k požadovaným informacím prostřednictvím plně přizpůsobitelného displeje, který vám v jakémkoli okamžiku ukazuje stav procesu míchání – teplotu míchací komory, spotřebu elektrické energie stroje, uplynulý čas a polohu pístu. Některé systémy dokonce dokáží zobrazit okamžitou křivku výkonu pro celý proces míchání a poskytnout vám představu o vlastnostech míchaného materiálu v každém bodu procesu. Můžete okamžitě zjistit nesprávné vstupy do procesu míchání a podniknout nezbytná nápravná opatření, aby nedošlo k tomu, že proces míchání nesplní požadavky na danou šarži. Můžete také identifikovat zdroj nevyhovující šarže. Vady vznikly v důsledku zvýšené teploty míchání. Byl překročen časový limit míchání. Systém byl nesprávně nakonfigurován. Data umožňují provést korelaci vad.
Lepší dohled prostřednictvím tovární sítě
Připojitelnost se stává pro moderní výrobu čím dál důležitější, a existují dobré důkazy, že kvalitní gumový mixér tomuto požadavku vyhovuje. Tyto systémy obvykle zahrnují inteligentní řídicí systém s ethernetovým komunikačním portem, který umožňuje připojení systému k tovární síti nebo v některých případech k cloudovému monitorovacímu systému. Dopady tohoto přístupu jsou velmi pozitivní. Data z výroby lze načíst z řady systémů. Recepty lze měnit bez nutnosti přístupu k řídicímu panelu každého mixéru. Stav výroby lze kontrolovat z jakéhokoli místa. Aplikace lze také upravit tak, aby vyhovovaly potřebám uživatelů. Pro provozy řízené daty nelze přehnaně zdůraznit hodnotu těchto nástrojů. Připojitelnost přesouvá továrnu z reaktivního přístupu k opravdu měření založenému, proaktivnímu zlepšování procesů. Všechno toto představuje obrovský pokrok.
Vyšší přesnost znamená menší odpad a zvýšenou rentabilitu
Vyšší přesnost znamená menší množství odpadu. Každá šarže vycházející z gumové míchačky, která je správně připravena již poprvé, snižuje počet šarží, které je třeba znovu připravovat a následně vyřadit. Tím se sníží náklady na ztrátu konečného materiálu, náklady na energii a náklady na práci zaměstnanců. Inteligentní řídicí systém vám pomůže dosáhnout vašich cílů, což znamená, že budete mít stále nižší podíl zmetků. To umožňuje zvýšit počet kvalitních šarží procházejících systémem. Protože se nyní zvýší počet kvalitních šarží v každé směně, zvýší se i váš zisk. Toto je dobrý argument pro manažery výroby. Inteligentní řídicí systém vám pomůže provozovat váš systém efektivně – nikoli tak, aby byl systém efektivně přizpůsoben, ale tak, aby byl provozován efektivně.