Τι είναι η τεχνολογία MIM;

1.Τι είναι η τεχνολογία MIM;
Το MIM (Metal Injection Molding) είναι μια τεχνολογία παραγωγής η οποία συνδυάζει την πολυπλοκότητα σχηματισμού της Πλαστικής Έγχυσης με την ευελιξία υλικών της Τεχνολογίας Μεταλλουργίας Σκόνης.

2.Πώς λειτουργεί η διαδικασία MIM;
Λεπτές μεταλλικές σκόνες αναμιγνύονται με θερμοπλαστικούς και κεριά δεσμευτικούς παράγοντες για να σχηματιστεί ένα μίγμα. Όταν θερμανθεί, το μίγμα μετατρέπεται σε ένα παχύρρευστο πολτό, ο οποίος στη συνέχεια εισάγεται υπό υψηλή πίεση σε ένα μηχανικό καλούπι για να σχηματιστεί το επιθυμητό εξάρτημα. Μετά την ψύξη, το εξάρτημα εκτινάσσεται από το καλούπι και στη συνέχεια υποβάλλεται σε μια διαδικασία (που ονομάζεται «αποδέσμευση») για την αφαίρεση των συστατικών του δεσμευτικού παράγοντα. Το τελικό βήμα (συμπύκνωση) υποβάλλει το εξάρτημα σε υψηλή θερμοκρασία σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα για να ενωθούν οι μεταλλικές σκόνες μαζί σε ένα σχεδόν πλήρως πυκνό στερεό.

3.Πώς διαφέρει το MIM από τη Συμβατική διαδικασία PM;
Η συμβατική πολύμετρο (PM) χρησιμοποιεί υψηλή, μονοαξονικά εφαρμοζόμενη πίεση σε χονδροειδείς μεταλλικές σκόνες σε καλούπι για να παράγει εξαρτήματα με μέτριο βαθμό πολυπλοκότητας. Κατά τη διαδικασία της συντήξεως, συνήθως δεν επιτυγχάνεται περαιτέρω πυκνοποίηση. Οι πυκνότητες που επιτυγχάνονται με αυτήν τη μέθοδο είναι συνήθως στην περιοχή του 80-90% της θεωρητικής πυκνότητας, κάτι που περιορίζει τις φυσικές ιδιότητες που μπορούν να επιτευχθούν για το συγκεκριμένο κράμα. Τα προϊόντα MIM δεν περιορίζονται ως προς την πολυπλοκότητα του σχήματος, λόγω της ευελιξίας της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση. Οι λεπτές μεταλλικές σκόνες που χρησιμοποιούνται, σε συνδυασμό με υψηλότερες θερμοκρασίες συντήξεως, επιτρέπουν στη MIM να επιτύχει σχεδόν πλήρη πυκνότητα στο τελικό προϊόν. Αυτό επιτρέπει στα προϊόντα MIM να έχουν παρόμοιες ιδιότητες με τα ελαστά υλικά.
 
4. Το μέταλλο λιώνει κατά τη διαδικασία χύτευσης;
Όχι, τήκονται μόνο οι συνδετικές ουσίες, επιτρέποντας στις σκόνες να ρέουν σαν πλαστικό υλικό. Κατά την ψύξη, οι συνδετικές ουσίες πήζουν, προσδίδοντας στο εξάρτημα την αναγκαία αντοχή για τη χειριστική του. Το εξάρτημα πρέπει στη συνέχεια να υποστεί συντήξη σε υψηλή πυκνότητα, ώστε να επιτευχθούν οι απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες.

5. Συρρικνώνεται το εξάρτημα κατά την αφαίρεση των συνδετικών υλικών;
Όχι, το εξάρτημα δεν θα αλλάξει μέγεθος κατά τη φάση αποσυναρμολόγησης της διαδικασίας. Ωστόσο, επειδή η συντήξει επιτυγχάνει σχεδόν πλήρη πυκνότητα των κόνεων, το εξάρτημα θα υποστεί αλλαγή μεγέθους έως 20%.

6. Ποια θα είναι η πυκνότητα και η αντοχή των εξαρτημάτων MIM;
Οι τυπικές πυκνότητες MIM που επιτυγχάνονται είναι ≤ 96% της θεωρητικής. Οι ιδιότητες ποικίλλουν ανάλογα με την κραματοποίηση που επιλέγεται, ωστόσο θα είναι παρόμοιες με το υλικό χυτής.

7. Γιατί να χρησιμοποιήσω MIM;
Το MIM ξεχωρίζει στην παραγωγή μικρών, εξαιρετικά πολύπλοκων εξαρτημάτων που είναι δύσκολα ή ακριβά προς παραγωγή με συμβατικές τεχνολογίες, όπως η κοπή ή η χύτευση.

8. Ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος για να αξιοποιηθούν τα πλεονεκτήματα του MIM;
Ο καλύτερος τρόπος για να αξιοποιηθούν πλήρως τα πλεονεκτήματα του MIM είναι να εφαρμόσετε την τεχνολογία νωρίς στη φάση σχεδιασμού του κύκλου ανάπτυξης του προϊόντος σας. Η Jiangsu Tech θα σας βοηθήσει στην εφαρμογή του MIM, είτε πρόκειται για ένα νέο εξάρτημα είτε για μετατροπή από μια υπάρχουσα τεχνολογία διαμόρφωσης μετάλλου.
 
9. Ποια υλικά μπορούν να κατασκευαστούν;
Σχεδόν όλα τα είδη κραμάτων μετάλλων μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη διαδικασία MIM. Τυπικά κράματα περιλαμβάνουν χάλυβες υψηλής αντοχής, ανοξείδωτους χάλυβες, καθώς και υπερκράματα Ni και Co. Άλλα υλικά που επεξεργάζονται περιλαμβάνουν μέταλλα υψηλής αντοχής στη θερμοκρασία, κράματα τιτανίου και χαλκού. Κράματα χαμηλού σημείου τήξης, όπως μπρούντζος, ορείχαλκος, ψευδάργυρος και αλουμίνιο, είναι επίσης εφικτά, αλλά συνήθως δεν είναι οικονομικά βιώσιμα μέσω της διαδικασίας MIM. Ελέγξτε τον πίνακα επιλογής υλικών της Jiangsu Tech για την πλήρη περιοχή των υλικών MIM που επεξεργάζονται.

10. Ποιος είναι ο απαιτούμενος χρόνος υλοποίησης για MIM;
Ο τυπικός χρόνος υλοποίησης για την κατασκευή του εργαλείου και την παράδοση δειγμάτων είναι 8-10 εβδομάδες. Ωστόσο, μπορεί να υπάρχουν μικρότεροι χρόνοι υλοποίησης, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου.

11. Ποια είναι η τυπική ετήσια ποσότητα στη διαδικασία MIM;
Γενικά, οι ποσότητες παραγωγής θα πρέπει να υπερβαίνουν τα 20.000 τεμάχια ετησίως για ένα τυπικό προϊόν. Ωστόσο, η Jiangsu Tech λαμβάνει υπόψη της οποιαδήποτε ετήσια ποσότητα παραγωγής που θα είναι οικονομικά βιώσιμη για τον πελάτη.

12. Υπάρχει κάποιος κανόνας για τον ορισμό της πολυπλοκότητας;
Δεν υπάρχει σωστό ή λάθος εδώ. Ως κανόνας, αν ένα σχέδιο έχει περισσότερες από 20 διαστάσεις – μπορεί να είναι ένα καλό εξάρτημα για MIM.

13. Υπάρχουν περιορισμοί στην MIM;
Όπως και σε κάθε τεχνολογία, έτσι και στη MIM υπάρχουν περιορισμοί. Το βάρος του προϊόντος περιορίζεται σε μέγιστο βάρος περίπου 240 γραμμαρίων (αν και οικονομικά επιβάλλεται το όριο βάρους να μην ξεπερνά τα 50 γραμμάρια). Ορισμένα γεωμετρικά χαρακτηριστικά μπορούν επίσης να δημιουργήσουν πρόβλημα (όπως εξαιρετικά λεπτές ή παχιές διατομές). Η Jiangsu Tech θα σας συμβουλέψει για τις καλύτερες επιλογές σχεδίασης που θα καλύπτουν τις απαιτήσεις σας.

14. Μπορούν τα εξαρτήματα MIM να υφίστανται θερμική κατεργασία ή επιμετάλλωση;
Ναι, τα εξαρτήματα MIM μπορούν να υφίστανται θερμική κατεργασία & επιμετάλλωση όπως και σε ένα συμβατικό εξάρτημα που κατασκευάζεται με μηχανουργική, χύτευση ή σφυρηλάτηση. Η Jiangsu Tech διαθέτει εγκαταστάσεις θερμικής κατεργασίας και επιμετάλλωσης εντός των εγκαταστάσεών της για να παρέχει πλήρως τελειωμένα εξαρτήματα.

15. Τι είδους εξοπλισμός χρησιμοποιείται στη διαδικασία MIM;
Η τεχνολογία MIM χρησιμοποιεί συνήθως μηχανήματα «έτοιμα για χρήση» με ιδιόκτητες βελτιώσεις. Η Jiangsu Tech χρησιμοποιεί εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας με τους πιο πρόσφατους ελέγχους για τη διατήρηση ανώτερης ποιότητας διαδικασίας παραγωγής. Η Jiangsu Tech έχει δημιουργήσει στρατηγικές σχέσεις με πολλούς προμηθευτές μηχανημάτων στις Ηνωμένες Πολιτείες και την Ευρώπη, προκειμένου να προσαρμόσει τον εξοπλισμό τους σύμφωνα με τις συγκεκριμένες μας απαιτήσεις.

16. Τι είδους ανοχές μπορεί να επιτύχει η MIM;
Οι τυπικές ανοχές MIM κυμαίνονται από ±0,3% έως 0,5% της διάστασης. Ωστόσο, οι ανοχές εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη γεωμετρία του προϊόντος. Οι ανοχές πέρα από αυτές που μπορεί να επιτύχει η MIM επιτυγχάνονται με επιπλέον εργασίες μηχανοποίησης. Η Jiangsu Tech θα σας βοηθήσει σε αυτήν την ανάλυση και μπορεί να παρέχει πλήρες φάσμα ενδοεπιχειρησιακών λύσεων μηχανοποίησης για να παρέχει ένα προϊόν που να καλύπτει τις απαιτήσεις σας.