Hva er MIM-teknologi?

1.Hva er MIM-teknologi?
MIM (Metal Injection Molding) er en produksjonsteknologi som kombinerer formkompleksiteten til plastinjeksjonsforming med materialfleksibiliteten til pulvermetallurgi.

2. Hvordan fungerer MIM-prosessen?
Fine metallpulver kombineres med termoplastiske og voksbindemidler for å danne en råmasse. Når den varmes opp, blir råmassen en viskøs slam som deretter injiseres under høyt trykk i en konstruert form for å danne komponenten med ønsket form. Etter avkjøling blir delen presset ut fra formen og deretter gjennomgått en prosess (kalt «debinding») for å fjerne bindemiddelbestanddelene. Den siste fasen (sintering) uts setter delen for høy temperatur i en kontrollert atmosfære for å smelte metallpulvrene sammen til en nesten fullstendig tett solid.

3. Hvordan skiller MIM seg fra konvensjonell PM-prosess?
Konvensjonell PM bruker høyt, aksialt påsatt trykk på grove metallpulver i et verktøysett for å produsere moderat komplekse komponenter. Vanligvis oppnås ingen videre tetting under sintreprosessen. Tettheter oppnådd med denne metoden ligger vanligvis i intervallet 80–90 % av teoretisk verdi, noe som begrenser de fysiske egenskapene som kan oppnås for den gitte legeringen. MIM-produkter er ikke begrenset i formkompleksitet takket være fleksibiliteten i injeksjonsmoldning. De fine metallpulrene som brukes – kombinert med høyere sintretemperaturer – gjør at MIM kan oppnå nesten full tetthet i det endelige produktet. Dette gjør at MIM-produkter kan ha lignende egenskaper som smiestede materialer.
 
4.Blir metallet smeltet under moldningsprosessen?
Nei, bare bindemidlene blir smeltet, noe som tillater at pulrene kan strømme som et plastmateriale. Når det kjøles ned, erstiver bindemidlene og gir delen styrke til håndtering. Delen må deretter sintres til høy tetthet for å oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene.

5.Krymper delen under fjerning av bindemidler?
Nei, delen vil ikke forandre størrelse i avbinderingsfasen av prosessen. Derimot, siden sintring oppnår nesten full tetthet av pulveret, vil delen gjennomgå en størrelsesendring på opptil 20 %.

6.Hva vil tettheten og styrken til MIM-delene være?
Typiske MIM-tettheter som oppnås er ≤ 96 % av teoretisk verdi. Egenskapene varierer avhengig av legeringen som velges, men de vil være tilsvarende smeede materialer.

7.Hvorfor bør jeg bruke MIM?
MIM er fremragende til å produsere små, svært komplekse deler som er vanskelige eller kostnadsmessig uoverkommelige å produsere med konvensjonelle teknologier som dreining eller støping.

8.Hva er den beste måten å realisere fordelene med MIM?
Den beste måten å realisere alle fordelene med MIM på, er å ta i bruk teknologien tidlig i designfasen i produktutviklingsprosessen. Jiangsu Tech vil hjelpe deg med å ta MIM-teknologien i bruk, enten det er en ny komponent eller en konvertering fra en eksisterende metallformeringsprosess.
 
9. Hvilke materialer kan fremstilles?
Næsten alle slags metallegninger kan bruges i MIM-processen. Typiske legeringer inkluderer højstyrke stål, rustfrit stål samt Ni- og Co-superlegeringer. Andre materialer, der forarbejdes, inkluderer højtemperaturmaterialer, titan og kobberlegeringer. Legeringer med lav smeltepunkt som messing, bronze, zink og aluminium er mulige, men normalt ikke økonomisk levedygtige ved MIM-processen. Se Jiangsu Techs materialevalgsdiagram for at finde det fulde udvalg af MIM-materialer, der forarbejdes.

10. Hvor lang leveringstid kræves der for MIM?
Typisk leveringstid for værktøjsfremstilling og aflevering af prøver er 8-10 uger. Kortere leveringstider er dog mulige afhængigt af de specifikke projektbehov.

11. Hvad er den typiske årlige mængde i MIM?
Produktionsvolumener skal generelt være over 20.000 dele årligt for et typisk produkt. Jiangsu Tech vil dog vurdere alle årlige produktionsvolumener, der er økonomisk levedygtige for kunden.

12. Finnes det noen regel for å definere kompleksitet?
Her er ingenting riktig eller galt. Som tommelfingerregel, hvis en tegning har mer enn 20 dimensjoner – kan det være en god del for MIM.

13. Har MIM noen begrensninger?
Som med all teknologi har MIM begrensninger. Vekten til produktet er begrenset til en maksimalvekt på ca. 240 gram (selv om økonomiske hensyn generelt setter vektgrensen til ikke mer enn 50 gram). Visse geometriske trekk kan også skape problemer (som ekstremt tynne eller tykke tverrsnitt). Jiangsu Tech vil rådgive om de beste designalternativene for å tilfredsstille dine krav.

14. Kan MIM-deler varmebehandles eller overflates?
Ja, MIM-deler kan varmebehandles og overflates likt som på en konvensjonell maskinbearbeidet, støpt eller smidd del. Jiangsu Tech har egne varmebehandlings- og overflateanlegg for å levere ferdige komponenter.

15. Hva slags utstyr brukes i MIM-prosessen?
MIM-teknologi bruker vanligvis standardmaskineri med proprietære forbedringer. Jiangsu Tech bruker avansert maskineri med nyeste kontrollsystemer for å sikre overlegen prosessytelse. Jiangsu Tech har bygget strategiske relasjoner med mange av sine amerikanske og europeiske utstyrsleverandører for å tilpasse maskineriet etter våre spesifikke krav.

16. Hvilke toleranser kan MIM oppnå?
Typiske MIM-toleranser ligger mellom ± 0,3 % og 0,5 % av dimensjonen. Toleransene er imidlertid sterkt avhengige av produktets geometri. Toleranser som går utover det MIM er i stand til, oppnås gjennom etterfølgende maskineringsoperasjoner. Jiangsu Tech vil hjelpe deg med denne analysen og kan tilby et fullstendig utvalg av interne maskineringsløsninger for å levere et produkt som møter dine krav.