Que é a tecnoloxía MIM?

1.Que é a tecnoloxía MIM?
MIM (Metal Injection Molding) é unha tecnoloxía de fabricación que combina a complexidade de conformado do moldeo por inxección de plástico coa flexibilidade dos materiais da metalurxia do pobo.

2. Como funciona o proceso MIM?
Os pós metálicos finos combínanse con aglutinantes térmoplasticos e de cera para formar unha mestura de alimentación. Cando se quenta, a mestura convértese nunha pasta viscosa que se inxecta baixo alta presión nun molde deseñado para formar o compoñente coa forma desexada. Unha vez arrefriado, a peza expúlse do molde e sométese a un proceso (chamado "desaglutinación") para eliminar os compoñentes do aglutinante. O último paso (sinterización) somete a peza a unha alta temperatura nunha atmosfera controlada para unir os pós metálicos entre si formando un sólido case totalmente denso.

3. Como difire MIM do proceso PM convencional?
A PM convencional emprega alta presión, aplicada uniaxialmente, sobre pólvoras metálicas grobas nun conxunto de matrices para producir compoñentes moderadamente complexos. Normalmente, non se logra unha maior densificación durante o proceso de sinterizado. As densidades alcanzadas por este método están xeralmente na franxa do 80-90% do valor teórico, o que limita as propiedades físicas que se poden acadar coa aleación dada. Os produtos MIM non están limitados pola complexidade da forma debido á flexibilidade do proceso de moldeo por inxección. As pólvoras metálicas finas utilizadas, combinadas con temperaturas máis altas de sinterizado, permiten que o MIM alcance case a densidade total no produto final. Isto permite que os produtos MIM teñan propiedades similares aos materiais forxados.
 
4. O metal funde durante o proceso de moldeo?
Non, só se funden os aglutinantes, permitindo que as pólvoras fluín como un material plástico. Ao arrefriarse, os aglutinantes solidifícanse, dando ao compoñente a resistencia necesaria para o seu manipulado. O compoñente debe ser posteriormente sinterizado a alta densidade para acadar as propiedades mecánicas requiridas.

5. Reduce a peza ao eliminar os aglutinantes?
Non, a peza non cambiará de tamaño na fase de desbinderización do proceso. Con todo, xa que a sinterización alcanza case a densidade completa dos pós, a peza sufrirá un cambio de tamaño de ata o 20%.

6. Cal será a densidade e resistencia das pezas MIM?
As densidades típicas alcanzadas por MIM son ≤ 96% do valor teórico. As propiedades varían dependendo da aleación escollida, mais serán similares ao material forjado.

7. Por que debera usar MIM?
MIM destaca na produción de pezas pequenas e moi complexas que son difíciles ou prohibitivamente custosas de producir con tecnoloxías convencionais como o mecanizado ou o fundido.

8. Cal é a mellor forma de aproveitar os beneficios de MIM?
A mellor forma de obter os beneficios completos de MIM é aplicar a tecnoloxía a tempo na fase de deseño do ciclo de desenvolvemento do produto. Jiangsu Tech axudaralle na aplicación de MIM, sexa para unha nova peza ou para a conversión dende unha tecnoloxía existente de formación de metais.
 
9. Que materiais se poden fabricar?
Case todas as clases de aliaxes metálicos poden usarse no proceso MIM. Os aliaxes típicos inclúen aceiros de alta resistencia, aceiros inoxidables, ademais de superaliaxes de Ni e Co. Outros materiais procesados inclúen metais refractarios, titanio e aliaxes de cobre. Os aliaxes de punto de fusión baixo como latón, bronce, cinc e aluminio son posibles, pero normalmente non son economicamente viables mediante o proceso MIM. Consulte a táboa de selección de materiais de Jiangsu Tech para obter a gama completa de materiais MIM procesados.

10. Cal é o prazo necesario para MIM?
O prazo típico para a construción das ferramentas e presentación de mostras é de 8-10 semanas. Con todo, poden conseguirse prazos máis curtos dependendo dos requisitos específicos do proxecto.

11. Cantas unidades anuais se fabrican normalmente en MIM?
En xeral, os volumes de produción deberán ser superiores a 20.000 pezas anuais para un produto típico. Non obstante, Jiangsu Tech considerará calquera volume anual de produción que sexa economicamente viable para o cliente.

12. Existe unha regra para definir a complexidade?
Non hai nada correcto ou incorrecto aquí. Como regra xeral, se un debuxo ten máis de 20 dimensións, pode ser unha peza axeitada para MIM.

13. Teñen os MIM algunha limitación?
Como ocorre con calquera tecnoloxía, os MIM teñen limitacións. O peso do produto está limitado a un peso máximo de aproximadamente 240 gramos (aunque a economía xeralmente fai que o límite de peso sexa non superior a 50 gramos). Tamén poden presentar problemas certas características xeométricas (como seccións extremadamente finas ou grosas). Jiangsu Tech asesorará sobre as mellores opcións de deseño para satisfacer as súas necesidades.

14. Poden someterse as pezas MIM a tratamentos térmicos ou recubrimento?
Sí, as pezas MIM poden someterse a tratamentos térmicos e recubrimento do mesmo xeito que se fai con produtos convencionais mecanizados, fundidos ou forjados. Jiangsu Tech conta con instalacións propias para tratamentos térmicos e recubrimento con objeto de fornecer pezas totalmente acabadas.

15. Que tipo de equipamento se emprega no proceso MIM?
A tecnoloxía MIM normalmente emprega maquinaria comercial con melloras propias. Jiangsu Tech usa maquinaria de última xeración cos máis modernos controles para manter unha saída de proceso superior. Jiangsu Tech estableceu unha relación estratéxica con moitos dos seus fornecedores de equipamento en EE.UU. e Europa para adaptar a maquinaria ás nosas necesidades específicas.

16. Que tipo de tolerancias pode acadar a MIM?
As tolerancias típicas na MIM oscilan entre ± 0,3% e 0,5% da dimensión. Con todo, as tolerancias dependen moito da xeometría do produto. As tolerancias que van máis aló do que é capaz a MIM logranse mediante operacións de mecanizado posterior. Jiangsu Tech axudaralle neste análise e pode ofrecer unha ampla gama de opcións de mecanizado in situ para fornecer un produto que cumpra os seus requisitos.