Что такое технология MIM?

1.Что такое технология MIM?
MIM (литье металлических порошков) — это технология производства, которая объединяет сложность формообразования литья пластмасс в сочетании с материалами порошковой металлургии.

2. Как работает процесс MIM?
Тонкие металлические порошки смешиваются с термопластичными и восковыми связующими для получения шихты. При нагревании шихта становится вязкой суспензией, которая затем под высоким давлением впрыскивается в инженерную форму для получения детали нужной формы. После охлаждения деталь извлекается из формы и подвергается процессу (называемому «дебиндингу») удаления связующих компонентов. Заключительный этап (спекание) заключается в воздействии высокой температуры на деталь в контролируемой атмосфере для соединения металлических порошков в почти полностью плотное твердое тело.

3. В чем отличие MIM от традиционного процесса порошковой металлургии?
Традиционная порошковая металлургия использует высокое давление, прикладываемое в одном направлении, к крупнодисперсным металлическим порошкам в пресс-форме для производства изделий умеренной сложности. Как правило, дальнейшее уплотнение не достигается в процессе спекания. Плотность, получаемая этим методом, обычно составляет 80–90% от теоретической, что ограничивает физические свойства, достижимые для данного сплава. Продукты литья металлических порошков в инжекционных формах не ограничены по сложности формы благодаря гибкости процесса литья под давлением. Тонкодисперсные металлические порошки, используемые в этом процессе, в сочетании с более высокими температурами спекания позволяют достичь почти полной плотности конечного изделия. Это позволяет изделиям, полученным методом литья металлических порошков, обладать свойствами, подобными свойствам деформируемых материалов.
 
4. Происходит ли плавление металла в процессе формования?
Нет, расплавляются только связующие вещества, что позволяет порошкам течь как пластичный материал. После охлаждения связующие застывают, придавая детали прочность для последующего обращения с ней. Деталь должна быть подвергнута последующему спеканию до высокой плотности, чтобы достичь требуемых механических свойств.

5.Происходит ли усадка детали при удалении связующего?
Нет, размер детали не изменится на этапе удаления связующего. Однако, поскольку спекание обеспечивает почти полную плотность порошков, размер детали изменится до 20%.

6.Какой будет плотность и прочность деталей MIM?
Типичная плотность деталей MIM составляет ≤ 96% от теоретической. Характеристики зависят от выбранного сплава, однако они будут аналогичны характеристикам деформируемого материала.

7.Почему стоит использовать MIM?
MIM превосходно подходит для производства небольших, высоко сложных деталей, которые сложно или дорого производить с использованием традиционных технологий, таких как механическая обработка или литье.

8.Как лучше всего воспользоваться преимуществами MIM?
Лучший способ полностью воспользоваться преимуществами MIM – использовать эту технологию на раннем этапе проектирования в цикле разработки вашего продукта. Компания Цзянсу Тех поможет вам в применении MIM, будь то новая деталь или замена существующей технологии формования металлов.
 
9. Какие материалы могут быть произведены?
Практически все виды металлических сплавов могут использоваться в процессе литья металлических порошков (MIM). Типичные сплавы включают высокопрочные стали, нержавеющие стали, а также никелевые и кобальтовые суперсплавы. Другие обрабатываемые материалы включают тугоплавкие металлы, титан и медные сплавы. Сплавы с низкой температурой плавления, такие как латунь, бронза, цинк и алюминий, также возможны, но обычно экономически невыгодны при использовании процесса MIM. Ознакомьтесь с таблицей выбора материалов Jiangsu Tech для получения полного перечня материалов, обрабатываемых методом MIM.

10. Какое время требуется для выполнения заказа на MIM-производство?
Обычно время изготовления инструментов и предоставления образцов составляет 8–10 недель. Однако более короткие сроки возможны в зависимости от конкретных требований проекта.

11. Каков типичный годовой объем производства методом MIM?
Как правило, объем производства должен превышать 20 000 штук в год для типичного продукта. Однако компания Jiangsu Tech рассмотрит любой годовой объем производства, который будет экономически выгоден для клиента.

12. Существует ли правило для определения сложности?
Здесь нет правильного или неправильного ответа. Как правило, если чертеж содержит более 20 размеров – это может быть подходящей деталью для технологии MIM.

13. Есть ли какие-либо ограничения у технологии MIM?
Как и у любой технологии, у MIM есть свои ограничения. Вес изделия ограничен максимальным весом около 240 граммов (хотя экономические факторы обычно ограничивают вес не более чем 50 граммов). Некоторые геометрические особенности также могут представлять проблему (например, чрезвычайно тонкие или толстые поперечные сечения). Компания Цзянсу Тех проконсультирует по наилучшим вариантам проектирования, соответствующим вашим требованиям.

14. Можно ли подвергать детали MIM термообработке или покрытию?
Да, детали MIM можно подвергать термообработке и покрытию, как и обычные механически обработанные, литые или кованые изделия. Компания Цзянсу Тех располагает собственными производственными мощностями для термообработки и нанесения покрытий, чтобы поставлять полностью готовые компоненты.

15. Какое оборудование используется в процессе MIM?
Технология MIM, как правило, использует стандартное оборудование с фирменными усовершенствованиями. Компания Jiangsu Tech использует передовое оборудование с последними системами управления для обеспечения высокого качества процесса. Компания Jiangsu Tech установила стратегические партнерские отношения со многими американскими и европейскими поставщиками оборудования для адаптации машин под наши конкретные требования.

16. Какие допуски может обеспечить MIM?
Обычные допуски MIM находятся в диапазоне от ± 0,3% до 0,5% от размера. Однако допуски в значительной степени зависят от геометрии изделия. Допуски, превышающие возможности MIM, достигаются с помощью последующих механических операций. Компания Jiangsu Tech поможет вам в этом анализе и может предложить полный спектр собственных механических решений для производства продукции, соответствующей вашим требованиям.