Kas ir MIM tehnoloģija?

1.Kas ir MIM tehnoloģija?
MIM (metāla ievadīšana veidnē) ir ražošanas tehnoloģija, kas apvieno plastmasas veidņu ievadīšanas sarežģītību ar pulvera metāllurgijas materiālu elastīgumu.

2.Kā darbojas MIM process?
Sīki metāla pulveri tiek apvienoti ar termoplastiskiem un vasks saistvielām, lai izveidotu izejvielu. Kad to silda, izejviela kļūst par viskozu dūņām, kuras pēc tam tiek ievadītas augstā spiedienā inženiertehniskā veidnē, lai izveidotu vēlamo formas komponentu. Atdzišanas procesā detaļa tiek izmesta no veidnes un pēc tam tiek pakļauta procesam (ko sauc par „atšķaidīšanu”), lai noņemtu saistvielas sastāvdaļas. Pēdējā posmā (sinterēšana) detaļai tiek pakļauta augsta temperatūra kontrolētā atmosfērā, lai sapludinātu metāla pulverus kopā gandrīz pilnībā blīvā cietā vielā.

3.Ar ko MIM atšķiras no konvencionālā PM procesa?
Tradicionālajā PM izmanto augstu, vienvirziena spiedienu, lai izgatavotu die formu ar rupjām metāla pulveriem, lai ražotu mēreni sarežģītas detaļas. Parasti šinterēšanas procesā netiek sasniegta papildu blīvēšana. Šīs metodes panāktās blīvuma vērtības parasti ir robežās no 80 līdz 90% no teorētiskajām, kas ierobežo sasniegjamās fizikālās īpašības attiecībā uz doto sakausējumu. MIM produkti nav ierobežoti attiecībā uz formu sarežģītību, jo injekcijas formēšanas procesa elastība to ļauj. Ar finierētiem metāla pulveriem, kas tiek apvienoti ar augstāku šinterēšanas temperatūru, MIM var sasniegt gandrīz pilnu blīvumu gala izstrādājumā. Tas ļauj MIM produktiem būt ar līdzīgām īpašībām kā dekoratīviem materiāliem.
 
4.Vai metāls tiek izkausēts formēšanas procesā?
Nē, tiek izkausēti tikai saistvielas, ļaujot pulveriem plūst kā plastmasas materiālam. Atdzišanas laikā saistvielas sacietē, nodrošinot detaļai stiprumu tās apstrādei. Detaļai pēc tam ir jābūt pakļautai šinterēšanai līdz augstam blīvumam, lai sasniegtu nepieciešamās mehāniskās īpašības.

5.Vai detaļa sarūk, noņemot saistvielas?
Nē, detaļas izmērs neizmainās procesa debinding fāzē. Tomēr, tā kā sinterēšana nodrošina gandrīz pilnu pulvera blīvumu, detaļa izmainīs izmēru līdz pat 20%.

6.Kāds būs MIM detaļu blīvums un stiprums?
Tipiski MIM blīvumi ir ≤ 96% no teorētiskā. Īpašības atkarīgas no izvēlētā sakausējuma, tomēr tās būs līdzīgas kā dekoratīvajām materiālu formām.

7.Kāpēc man vajadzētu izmantot MIM?
MIM ir lielisks risinājums mazu, ļoti sarežģītu detaļu ražošanai, kuras ir grūti vai dārgi izgatavot, izmantojot tradicionālas tehnoloģijas, piemēram, apstrādi vai liešanu.

8.Kā vislabāk iegūt MIM priekšrocības?
Lai pilnībā izmantotu MIM priekšrocības, tehnoloģiju jāievieš jau projektēšanas fāzē, veidojot jūsu produkta attīstības ciklu. Jiangsu Tech palīdzēs jums izmantot MIM, vai nu tā būtu jauna komponente, vai pāreja no esošās metālu veidošanas tehnoloģijas.
 
9. Kādas izejvielas var izgatavot?
Gandrīz visu veidu metālu sakausējumus var izmantot MIM procesā. Tipiski sakausējumi ietver augstas izturības tēraudu, nerūsējošo tēraudu, kā arī Ni un Co supersakausējumus. Citas apstrādājamās izejvielas ietver ugunsizturīgos metālus, titāna un vara sakausējumus. Iespējami arī zema kušanas punkta sakausējumi, piemēram, misiņš, bronzas, cinka un alumīnija sakausējumi, taču parasti tie nav ekonomiski izdevīgi MIM procesā. Skatiet pilnu MIM izejvielu klāstu uzņēmuma Džiangsu Tehnoloģiju atlasīšanas tabulā.

10. Kāds ir MIM izpildes termiņš?
Parasti rīka izgatavošanas un paraugu iesniegšanas termiņš ir 8–10 nedēļas. Tomēr īsākus termiņus var panākt atkarībā no konkrēta projekta prasībām.

11. Kāds ir tipiskais gadskārtējais daudzums MIM procesā?
Vispārīgi ražošanas apjomiem parasti jāpārsniedz 20 tūkstoši gabalu gadā tipiskam produktam. Tomēr uzņēmums Džiangsu Tehnoloģijas izvērtēs jebkuru gadskārtējo ražošanas apjomu, kas būs ekonomiski izdevīgs klientam.

12. Vai ir noteikums, kas definē sarežģītību?
Šeit nekas nav pareizs vai nepareizs. Par pamatprincipu var pieņemt, ka, ja rasējumā ir vairāk nekā 20 izmēri – tas varētu būt labs produkts MIM.

13. Vai MIM procesā ir kādas ierobežojumi?
Tāpat kā jebkurā tehnoloģijā, MIM ir ierobežojumi. Produkta svars ir ierobežots līdz maksimāli aptuveni 240 gramiem (lai gan ekonomiskie apsvērumi parasti ierobežo svaru līdz ne vairāk kā 50 gramu). Arī dažas ģeometriskas īpašības var radīt problēmas (piemēram, ļoti plānas vai biezas šķērsgriezuma daļas). Jiangsu Tech sniegs vislabāko dizaina risinājumu, lai atbilstu jūsu prasībām.

14. Vai MIM detaļas var apstrādāt ar siltumu vai pārklāt ar pārklājumu?
Jā, MIM detaļas var apstrādāt ar siltumu un pārklāt ar pārklājumu tāpat kā konvencionāli apstrādātus, liektus vai kaltus produktus. Jiangsu Tech uztur paša ražošanas siltumapstrādes un pārklāšanas iekārtas, lai nodrošinātu pilnībā pabeigtas detaļas.

15. Kāda iekārta tiek izmantota MIM procesā?
MIM tehnoloģijā parasti tiek izmantotas standarta mašīnas ar īpašām uzlabojumiem. Džiangsu Tehnoloģijas uzņēmums izmanto modernākās mašīnas ar jaunāko kontroles sistēmām, lai nodrošinātu augstu procesa izvades kvalitāti. Džiangsu Tehnoloģijas uzņēmums ir izveidojis stratēģiskas attiecības ar daudziem ASV un Eiropas iekārtu piegādātājiem, lai pielāgotu to iekārtas mūsu konkrētajām vajadzībām.

16.Kādas veida pieļaujamās novirzes MIM var sasniegt?
Tipiskas MIM pieļaujamās novirzes svārstās no ± 0,3% līdz 0,5% no izmēra. Tomēr pieļaujamās novirzes lielā mērā ir atkarīgas no izstrādājuma ģeometrijas. Pieļaujamās novirzes, kas pārsniedz MIM iespējas, tiek sasniegtas ar pēcapstrādes apstrādes operācijām. Džiangsu Tehnoloģijas uzņēmums jums palīdzēs veikt šo analīzi un var piedāvāt pilnu iekšējo apstrādes iespēju klāstu, lai nodrošinātu izstrādājumu, kas atbilst jūsu prasībām.