Čo je technológia MIM?

1.Čo je technológia MIM?
MIM (Metal Injection Molding) je výrobná technológia, ktorá spája tvarovaciu zložitosť plastového vstrekovania s materiálovou pružnosťou práškovej metalurgie.

2. Ako funguje MIM proces?
Jemné kovové prášky sa kombinujú s termoplastickými a voskovými väzbami, aby sa vytvorila vstupná zmes. Pri zahriatí sa vstupná zmes mení na viskóznu suspenziu, ktorá sa následne pod vysokým tlakom vstrekne do technicky navrhnutého formy na vytvorenie komponentu požadovaného tvaru. Po ochladení sa súčiastka vyhodí z formy a potom sa podrobí procesu (tzv. odvätveniu) na odstránenie zložiek väzby. Posledným krokom je spekanie, pri ktorom sa súčiastka vystavuje vysokým teplotám v kontrolovanom prostredí, aby sa kovové prášky spojili dohromady do takmer plne hustého tuhého stavu.

3.Ako sa MIM líši od konvenčného PM procesu?
Konvenčná PM metóda využíva vysoký, jednostranne pôsobiaci tlak na hrubé kovové prášky v lisovacej súprave na výrobu mierne zložitých komponentov. Zvyčajne počas procesu spekania nedochádza k ďalšiemu zhušťovaniu. Hustota dosiahnutá touto metódou sa zvyčajne pohybuje v rozsahu 80-90% teoretickej hustoty, čo obmedzuje fyzikálne vlastnosti, ktoré je možné dosiahnuť pre danú zliatinu. Výrobky MIM nie sú obmedzené na zložitosť tvaru vďaka pružnosti injekčného vytvárania. Jemné kovové prášky používané v tejto metóde spolu s vyššími teplotami spekania umožňujú MIM dosiahnuť takmer plnú hustotu v konečnom výrobku. To umožňuje, aby mali výrobky MIM podobné vlastnosti ako tvárnené materiály.
 
4. Je kov počas procesu vytvárania roztavený?
Nie, roztavené sú iba viazadlá, ktoré umožňujú práškom prúdiť ako plastický materiál. Po ochladení viazadlá ztuhnú a dodajú súčiastke pevnosť potrebnú na manipuláciu. Súčiastka musí byť následne spekaná na vysokú hustotu, aby boli dosiahnuté požadované mechanické vlastnosti.

5. Mení súčiastka svoju veľkosť počas odstraňovania viazacej látky?
Nie, súčiastka sa počas fázy odviazania nemení. Avšak, keďže spekanie dosahuje takmer plnú hustotu práškov, súčiastka sa môže zmeniť vo veľkosti až o 20 %.

6. Aká bude hustota a pevnosť súčiastok MIM?
Bežná hustota súčiastok MIM je ≤ 96 % teoretickej hustoty. Vlastnosti sa líšia v závislosti od zvoleného zliatiny, no budú podobné vlastnostiam tvárneného materiálu.

7. Prečo mám použiť MIM?
MIM exceluje pri výrobe malých, veľmi zložitých súčiastok, ktoré je obtiažne alebo finančne náročné vyrábať pomocou konvenčných technológií, ako je obrábanie alebo liatie.

8. Aký je najlepší spôsob, ako využiť výhody MIM?
Najlepší spôsob, ako plne využiť výhody MIM, je zahrnúť túto technológiu už v počiatočnej fáze návrhu v rámci vývojového cyklu vášho produktu. Spoločnosť Jiangsu Tech vám pomôže pri aplikácii MIM či už ide o novú súčiastku, alebo o prechod z existujúcej technológie tvárnenia kovov.
 
9. Aké materiály je možné vyrábať?
Takmer všetky druhy kovových zliatin možno použiť v procese MIM. Typické zliatiny zahŕňajú vysokopevné ocele, nehrdzavejúce ocele, ako aj Ni a Co superzliatiny. Medzi ďalšie spracovávané materiály patria ťažkotavné kovy, titán a meď. Zliatiny s nízkou teplotou tavenia, ako mosadz, bronz, zinok a hliník sú možné, ale zvyčajne nie sú ekonomicky výhodné pri procese MIM. Skontrolujte si výber materiálov pre MIM proces na prehľadovej tabuľke spoločnosti Jiangsu Tech.

10. Aká je potrebná dodacia lehota pre MIM?
Bežná dodacia lehota na výrobu nástrojov a predlohy je 8 až 10 týždňov. Kratšia dodacia lehota je však možná v závislosti od konkrétnych požiadaviek projektu.

11. Aké sú bežné ročné objemy výroby pri MIM?
Všeobecne bude potrebné, aby výrobné objemy pre typický výrobok presiahli 20 000 kusov ročne. Spoločnosť Jiangsu Tech však zváži akýkoľvek ročný výrobný objem, ktorý bude pre zákazníka ekonomicky výhodný.

12. Je tu pravidlo pre definovanie zložitosti?
V tomto prípade nie je nič správne alebo nesprávne. Ako orientačné pravidlo, ak má výkres viac ako 20 rozmerov – môže ísť o vhodnú súčiastku pre MIM.

13. Existujú nejaké obmedzenia pri MIM?
Ako pri akejkoľvek technológii, aj pri MIM existujú určité obmedzenia. Hmotnosť výrobku je obmedzená na maximálne približne 240 gramov (hoci z ekonomického hľadiska sa odporúča hmotnosť nepresahujúca 50 gramov). Niektoré geometrické znaky môžu rovnako predstavovať problém (napr. extrémne tenké alebo hrubé prierezy). Spoločnosť Jiangsu Tech vám poradí najvhodnejšie návrhové možnosti, ktoré vyhovujú vašim požiadavkám.

14. Môžu byť súčiastky MIM tepelne spracované alebo pokovované?
Áno, súčiastky MIM môžu byť tepelne spracované a pokovované rovnako ako konvenčne opracované, liate alebo kované výrobky. Spoločnosť Jiangsu Tech má vlastné zariadenia na tepelné spracovanie a pokovovanie, aby mohla dodávať plne dokončené komponenty.

15. Aké zariadenia sa používajú v procese MIM?
Technológia MIM zvyčajne využíva bežne dostupné strojové vybavenie s proprietárnymi vylepšeniami. Spoločnosť Jiangsu Tech využíva najmodernejšie strojové zariadenia s najnovšími ovládacími systémami na zabezpečenie vysokokvalitného procesného výstupu. Spoločnosť Jiangsu Tech si vybudovala strategické partnerstvá s mnohými dodávateľmi zariadení zo Spojených štátov a Európy, aby mohla prispôsobiť ich strojové vybavenie našim konkrétnym požiadavkám.

aké druhy tolerancií môže dosiahnuť MIM?
Bežné tolerancie MIM sa pohybujú v rozsahu ± 0,3 % až 0,5 % rozmeru. Tolerancie však výrazne závisia od geometrie výrobku. Tolerancie, ktoré prekračujú možnosti technológie MIM, sa dosahujú následnými obrábacími operáciami. Spoločnosť Jiangsu Tech vám s týmto vyhodnotením pomôže a môže ponúknuť kompletnú škálu vlastných obrábacích možností, aby dodala výrobok, ktorý bude vyhovovať vašim požiadavkám.